[实用新型]铝粉生产用在线分级系统有效
申请号: | 201520970884.3 | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN205183162U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 左中强;李相波;马社俊;王彦;黄松涛;邵予坤;范红刚;张继光;宋鹏;王洪振 | 申请(专利权)人: | 河南省远洋粉体科技股份有限公司 |
主分类号: | B07B9/02 | 分类号: | B07B9/02;B07B11/06;B07B11/04 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 徐皂兰 |
地址: | 453400 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 在线 分级 系统 | ||
技术领域:
本实用新型属于铝粉生产技术领域,具体涉及一种铝粉生产用在线分级系统。
背景技术:
微细铝粉在军工、航天、化工、冶金、建材等领域被广泛的应用,市场需求量很大,市场前景也十分广阔,因此越来越多的工程技术人员关注铝粉的生产,研发出的铝粉的制粉工艺也越来越多,制粉设备多种多样,制粉效率也越来越高。
在铝粉生产过程中,铝粉分级系统是必不可少的工序,铝粉分级系统能够根据铝粉颗粒粒径的大小,将铝粉分成不同的等级,分别进行包装存储,方便铝粉在不同领域应用,现有的铝粉分级系统与铝粉生产系统是分离的,即,生产系统生产出的铝粉先经过包装后被运送至分级系统分级,由于铝属于分子比较活跃的金属,暴露在空气中极易氧化,也容易发生爆炸等危险事故,因此,在铝粉整个生产分级过程中必须在惰性气体的保护下进行。但是,现有的铝粉的生产系统与分级系统分离,铝粉生产完成后被包装暂存,在此过程中缺少惰性气体的保护,容易被氧化,从而影响铝粉的纯度,也影响铝粉表面光洁度和形态。另外,铝粉生产后包装暂存,之后再被送入分级系统分级,中间增加了包装、暂存及运输等工序,增加生产成本,增大工人劳动强度和恶化了劳动环境。
实用新型内容:
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本实用新型提供了一种铝粉生产用在线分级系统,它是提供直接与铝粉生产系统连通的分级系统,生产系统生产出的铝粉直接进入分级系统分级,不需要中间的包装及暂存工序,从而有效的防止铝粉被氧化,减少安全隐患,改善工作环境,降低劳动强度,节约生产工序,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种铝粉生产用在线分级系统,包括在线供料器、供料冷却器、供料循环风机、供料管、库顶除尘器、料仓、输料管、涡轮分级机组、收集器、脉冲除尘器、分级风机及分级冷却器,所述的在线供料器的进口连通铝粉生产系统的铝粉在线出口,所述的供料循环风机的出气口连通供料冷却器的进气口,供料冷却器的出口通过供料管连通料仓的进口,在线供料器的出口连通供料管,料仓上部设置库顶除尘器,库顶除尘器的出气口连通供料循环风机的进气口,所述的分级风机的出气口连通分级冷却器的进气口,分级冷却器的出气口通过输料管连通涡轮分级机组的进料口,所述的料仓下部设置的物料出口连通输料管,所述的涡轮分级机组包括串联的多个涡轮分级机,每个涡轮分级机下端均设置铝粉出口,最后一个涡轮分级机的上部出料口连通收集器,收集器的下端设置出料口,收集器上端设置出气口,出气口连通脉冲除尘器进气口,脉冲除尘器出气口连通分级风机的进气口,脉冲除尘器下端设置铝粉出口。
进一步,所述的供料冷却器与在线供料器之间的供料管上设置有供料补气口及供料压力表,供料补气口与氮气源连通。
进一步,所述的分级冷却器出口上设置有分级补气口及分级压力表,分级补气口与氮气源连通。
进一步,所述的料仓与涡轮分级机组之间的输料管上设置有分级供料器。
进一步,所述的料仓下部设置有应急包装装置。
进一步,所述的料仓的锥体部设置有流化防搭桥装置。
进一步,所述的供料冷却器与分级冷却器出口上均设置有在线测氧仪。
进一步,所述的料仓下端设置卸料装置;所述的料仓中上部设置料位计。
进一步,所述的涡轮分级机组的各个涡轮分级机分别通过风量调节装置连通分级冷却器与料仓之间的输料管,风量调节装置上设置有调节阀。
进一步,所述的分级供料器上设有称重计和防搭桥搅动器。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型是提供直接与铝粉生产系统连通的分级系统,生产系统生产出的铝粉直接进入分级系统分级,不需要中间的包装及暂存,从而有效的防止铝粉被氧化,减少安全隐患,改善工作环境,降低劳动强度,节约生产工序,降低生产成本。
2、本实用新型供料冷却器与在线供料器之间的供料管上及分级冷却器出口均设置有补气口和压力表,补气口与氮气源连通,当压力表显示系统内的氮气压力低于设定值时,可通过补气口向供料系统和分级系统内补充氮气,保证系统氮气保护及生产系统、供料系统、分级系统的氮气压力平衡。
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