[实用新型]一种新型弧面打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，特别是涉及一种新型弧面打磨设备。

背景技术

打磨是生产家具时必不可少的工艺之一，常见的打磨设备多用于打磨平 面，对于弧面的打磨，往往是通过人工来完成。但打磨通常需要两次，人工打 磨两次消耗时间长，产品一致性差，并且长期处于打磨环境下，工人吸进粉尘 木屑的量很大，长此下去会对人体造成严重伤害。现在市面上结构简单合理， 成本低廉，操作简便，可以有效的对不同大小的弧面进行打磨，适用性强，减 少人力投入，降低粉末对人体造成的伤害的打磨设备还不多见，有待开发。

实用新型内容

为了克服现有打磨设备的不足之处，本实用新型提供了一种新型弧面打磨 设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本方案的一种新型弧面打磨设备，包括底座、纵向轨道、纵向滑槽、支撑 杆、延长杆、横向轨道、横向滑槽，还包括收集盒、变频电机、传动轮、传动 轴、皮带、从动轮、打磨带和支撑架，所述底座顶部设置有支撑杆，所述支撑 杆顶部设置有延长杆，所述支撑杆与所述延长杆通过旋钮活动连接，所述延长 杆顶部设置有纵向轨道，所述纵向轨道顶部设置有纵向滑槽，所述纵向轨道与 所述纵向滑槽滑动连接，所述纵向轨道一侧设置有收集盒，所述收集盒与所述 纵向轨道活动连接，所述纵向滑槽顶部设置有横向轨道，所述横向轨道顶部设 置有横向滑槽，所述横向轨道与所述横向滑槽滑动连接，所述横向滑槽顶部设 置有变频电机，所述变频电机靠近所述收集盒的一侧设置有传动轮，所述传动 轮中心设置有传动轴，所述传动轴与所述变频电机之间设置有皮带，所述传动 轮一侧设置有两个从动轮，所述传动轮与两个所述从动轮之间设置有打磨带， 所述传动轮与任意所述从动轮之间均通过支撑架固定连接，所述传动轮与所述 横向滑槽之间通过支撑架固定连接。

进一步，所述打磨带外侧设置有砂纸。

进一步，所述打磨带的周长是所述传动轮与两个所述从动轮外侧周长的 1.2-1.5倍。

本实用新型的有益之处在于：结构简单合理，成本低廉，操作简便，可以 有效的对不同大小的弧面进行打磨，适用性强，减少人力投入，降低粉末对人 体造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的组织结构示意图。

其中：1-底座；2-纵向轨道；3-纵向滑槽；4-支撑杆；5-延长杆；6-横向 轨道；7-横向滑槽；8-收集盒；9-变频电机；10-传动轮；11-传动轴；12-皮 带；13-从动轮；14-打磨带；15-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。

如图1的一种新型弧面打磨设备，包括底座1、纵向轨道2、纵向滑槽3、 支撑杆4、延长杆5、横向轨道6、横向滑槽7，还包括收集盒8、变频电机9、 传动轮10、传动轴11、皮带12、从动轮13、打磨带14和支撑架15，所述底 座1顶部设置有支撑杆4，所述支撑杆4顶部设置有延长杆5，所述支撑杆4 与所述延长杆5通过旋钮活动连接，所述延长杆5顶部设置有纵向轨道2，所 述纵向轨道2顶部设置有纵向滑槽3，所述纵向轨道2与所述纵向滑槽3滑动 连接，所述纵向轨道2一侧设置有收集盒8，所述收集盒8与所述纵向轨道2 活动连接，所述纵向滑槽3顶部设置有横向轨道6，所述横向轨道6顶部设置 有横向滑槽7，所述横向轨道6与所述横向滑槽7滑动连接，所述横向滑槽7 顶部设置有变频电机9，所述变频电机9靠近所述收集盒8的一侧设置有传动 轮10，所述传动轮10中心设置有传动轴11，所述传动轴11与所述变频电机9 之间设置有皮带12，所述传动轮10一侧设置有两个从动轮13，所述传动轮10 与两个所述从动轮13之间设置有打磨带14，所述传动轮10与任意所述从动轮 13之间均通过支撑架15固定连接，所述传动轮10与所述横向滑槽6之间通过 支撑架15固定连接。

进一步，所述打磨带14外侧设置有砂纸。

进一步，所述打磨带14的周长是所述传动轮10与两个所述从动轮13外侧 周长的1.2-1.5倍。

进一步，所述纵向轨道2外接电机。

进一步，所述收集盒8内部设置有水。