[实用新型]一种射油泵试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于射流泵试验领域，具体为一种射油泵试验装置。

背景技术

射油泵是汽轮发电机组润滑油系统中重要的设备之一，其主要任务是向汽轮发电机组的各轴承(包括支撑轴承和推力轴承)、联轴器及盘车装置提供合格的润滑、冷却油。

射油泵安装在油箱内油面以下，它由喷嘴、混合室、喉部和扩压管等主要部分组成。工作时，主油泵来的压力油以很高的速度从喷嘴射出，在混合室中造成一个负压区，油箱中的油被吸入混合室。同时由于油粘性，高速油流带动吸入混合室的油进入射油器喉部，从油箱中吸入的油量基本等于主油泵供给喷嘴进口的动力油量。油流通过喉部进入扩散管以后速度降低，速度能又部分变为压力能，使压力升高，最后将有一定压力的油供给系统使用。

射油泵性能的好坏对汽轮机组润滑油系统起着至关重要的作用，因此也对检测射油泵性能的试验装置也就更高的要求，经检索发现国内尚未公布相关射油泵试验装置的文献资料。

实用新型内容

本实用新型所述一种射油泵试验装置，包括底座，油箱，进口阀，变频泵机组，机械管路，进口测压管，射油泵，出口测压管和机械管路；

所述油箱置于底座上，油箱底部通过管路、进口阀与变频泵机组进口相连接，所述变频泵机组的出口依次通过第一机械管路、进口测压管与射油泵进口连接，射油泵的出口依次通过出口测压管、第二机械管路与油箱连接，形成循环回路；

所述第一机械管路上设有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门之间设有流量计Ⅰ；所述第一阀门设于第一机械管路上靠近变频泵机组出口的位置；所述第二阀门设于第一机械管路上靠近进口测压管进口端的位置；

所述第二机械管路上设有第二阀门和第四阀门，所述第二阀门和第四阀门之间设有流量计Ⅱ；所述第二阀门设于第二机械管路上靠近出口测压管出口端的位置，所述第四阀门设于第二机械管路上靠近油箱的位置；

在第一阀门和变频泵机组出口之间的第一机械管路上设有支路，所述支路连接第一机械管路与油箱，所述支路上设有泄压阀。

所述油箱的底部还设有泄油阀。

所述第二机械管路的管径大于第一机械管路的管径；

所述支路的管径小于第一机械管路的管径。

所述变频泵机组为测试射油泵性能时提供压力油，当测试不同参数的射油泵时，可通过调节变频泵机组的转速来改变压力油的流量和压力。

当射油泵的进口管路中压力油的流量和压力偏大时，可通过打开泄压阀微量调节；

所述流量计Ⅰ用于测试射油泵进口处流量；流量计Ⅱ用于测试射油泵出口处流量；

所述进口测压管上连接有压力传感器，用于测试射油泵进口处压力；

所述出口测压管上连接有压力传感器，用于测试射油泵出口处压力。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型装置可以测试不同型号射油泵实际工况下的性能参数，更准确的掌握射油泵的工作性能，进而保证汽轮机油系统的运行安全；

(2)本实用新型装置为射油泵综合试验装置，可以测试不同型号射油泵性能参数，也可以进行不同型号射油泵的耐久性试验等；

(3)本实用新型装置安装操作简单方便，测试精度高，根据使用要求简单完善后可作为产品推广。

附图说明：

图1为本实用新型试验装置的结构示意图；

附图标记说明：

1底座、2油箱、3进口阀、4泄压阀、5变频泵机组、6、第一阀门、7第一机械管路、8流量计Ⅰ、9第二阀门、10进口测压管、11射油泵、12出口测压管、13第三阀门、14流量计Ⅱ、15第四阀门、16泄油阀，17第二机械管路，18支路；

具体实施方式：

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

所述油箱2置于底座1上，油箱2底部通过管路、进口阀3与变频泵机组5进口相连接，所述变频泵机组5的出口依次通过第一机械管路7、进口测压管10与射油泵11进口连接，射油泵11的出口依次通过出口测压管12、第二机械管路17与油箱2连接，形成循环回路；

所述第一机械管路7上设有第一阀门6和第二阀门9，所述第一阀门6和第二阀门9之间设有流量计Ⅰ8；所述第一阀门6设于第一机械管路7上靠近变频泵机组5出口的位置；所述第二阀门9设于第一机械管路7上靠近进口测压管10进口端的位置；