[实用新型]色母粒生产用振动下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产设备领域，特别涉及一种色母粒生产用振动下 料装置。

背景技术

色母粒是由炭黑、载体和助剂等化工原料，经混料、密炼、粉碎、挤出成 型、切粒、冷却、干燥等工艺环节所生产的色母原料，由于其具有高黑、高亮， 易分散，可达到高光镜面效果，环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽 和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，有利于降低成本、节 约添加剂、减少厂房场地污染等优点，广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、 压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。

各种化工原料在加料过程中，一方面，原料堆积、容易堵塞料仓的出料口， 影响后续工位的顺利进行；另一方面，各种原料混合不均匀，影响色母粒的质 量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能有效防止原料堆积、提高生产效 率、搅拌均匀、有利于提高色母粒质量的色母粒生产用振动下料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：色母粒生产用振动下料装置，包括架体、 安装于架体上的料仓、位于料仓内用于搅拌物料的搅拌机构、驱动料仓振动的 两组振动机构、用于安装振动机构的安装座，所述安装座连接于架体；所述振 动机构为沿料仓下料方向设置的两组，包括位于料仓两侧的两个敲击锤、驱动 敲击锤运动的气缸、连接于敲击锤和气缸伸缩杆之间的连接杆和用于固定连接 杆的支撑杆；所述搅拌机构包括搅拌电机、连接于搅拌电机输出端的搅拌轴、 绕设于搅拌轴上的搅拌叶片。

对上述技术方案的进一步改进为，所述搅拌叶片至少有三片，且从上到下 半径依次减小。

对上述技术方案的进一步改进为，所述架体两侧相对设置有横杆，所述横 杆连接于料仓，所述架体对应横杆位置开设有通孔，所述横杆铰接于通孔内以 使所述料仓可以横杆的连线为中心旋转。

对上述技术方案的进一步改进为，所述安装座连接于架体的横杆上。

对上述技术方案的进一步改进为，所述横杆与料仓焊接为一体式结构。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，设有两组振动机构，通过在料仓两侧设有敲击锤，气缸通过连 接杆带动敲击锤做往复运动，周期性地敲击料仓的侧壁，使料仓的侧壁振动均 匀，有效地解决原料堆积问题。第二方面，设有搅拌机构，对物料进行搅拌， 边搅拌边下料，进一步防止物料堆积，且能将原料搅拌均匀，提高产品质量。

2、搅拌叶片有多片，且从上到下搅拌叶片的半径依次减小，搅拌力度逐渐 增强，避免物料在加料过程中固化或结块，搅拌更充分更均匀，进一步防止物 料堆积。

3、架体两侧相对设置有横杆，横杆连接于料仓，架体对应横杆位置开设有 通孔，横杆铰接于通孔内以使料仓可以横杆的连线为中心旋转，当料仓需要清 理时，只需将料仓旋转一定的角度，降低其上料口的高度即可，使用方便。

4、安装座连接于架体的横杆上，使得本实用新型结构更加稳定，敲击锤敲 击时噪音小。

5、横杆与料仓焊接为一体式结构，一方面横杆与料仓连接紧密，增加了本 实用新型的稳定性，另一方面，生产工艺简单、生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型色母粒生产用振动下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型色母粒生产用振动下料装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，分别为本实用新型色母粒生产用振动下料装置的结构 示意图和俯视图。

色母粒生产用振动下料装置100，包括架体110、安装于架体110上的料仓 120、位于料仓120内用于搅拌物料的搅拌机构130、驱动料仓120振动的两组 振动机构140、用于安装振动机构140的安装座150，安装座150连接于架体110。