[实用新型]一种桁架式整体钢模混凝土自动养护设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土养护技术方案，尤其是一种桁架式整体钢模板混凝土自动养护技术方案，属于混凝土养生设备技术领域。

背景技术

混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。

目前行业内所使用的混凝土养护技术，特别是涉及到高空位置的混凝土养护，一般是采用人工洒水盖模（覆盖洒水）养护，存在着拆模后混凝土覆盖困难，洒水养护困难，养护质量不易控制等技术缺陷，上述技术难题尚无较好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中针对混凝土尤其是高空混凝土存在的养护质量不易控制、覆盖受天气影响较大、养护不均匀、养护费用较高等技术缺陷，进而提供一种结构设计科学合理、施工操作方便可靠、养护质量易于控制、减少养护成本、提高养护质量的桁架式整体钢模混凝土自动养护设备。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种桁架式整体钢模混凝土自动养护设备，其结构包括围设在混凝土13外周用于浇筑后混凝土成型的钢模板5，所述钢模板5的成型面贴覆有透水模板布6，所述钢模板5通过连接组件安装于桁架1上；其特殊之处在于，所述混凝土13的顶部设有储水池7，所述储水池7通过分水管路及阀门8与布设于所述混凝土13上方的水管9相连通；

所述连接组件包括用于联接两相邻钢模板5的连接法兰3和连接螺栓4，以及用于拉结两相对钢模板5的长螺栓连接件2；

所述混凝土13的顶部覆盖有土工布11；

所述储水池7通过储水池支架10安装于所述混凝土13的上部，所述储水池支架10固连于所述钢模板5上；

所述水管9设有若干个，其数量可根据混凝土13的面积合理调整，所述水管9的端部封闭，其朝向混凝土一侧的管壁上开设有若干个滴漏孔，所述滴漏孔的数量根据水管9的长度及混凝土的面积合理调整。

一种桁架式整体钢模混凝土自动养护方法，包括以下养护过程：

步骤一：将透水模板布6粘贴于干净的钢模板5上，然后通过连接组件将钢模板5与桁架1联接好；

步骤二：浇筑混凝土，在所述混凝土13上表面铺设一层土工布11，并待其初凝后，将钢模板5的连接部位松动，使其与混凝土的侧面保持一定的间隙，然后将储水池7上的阀门8打开，水管9的滴漏孔出水保持混凝土顶面湿润，并使水透过透水模板布渗流至混凝土底部，对混凝土的外周侧面进行养护，直至养护期结束拆模。

本实用新型的一种桁架式整体钢模混凝土自动养护设备，其结构设计合理简捷，操作起来安全高效，减轻了养护人员的劳动强度，节约了养护费用，提高了养护质量，不增加养护技术成本，设计合理，施工方便。

附图说明

图1：本实用新型一种桁架式整体钢模混凝土自动养护设备结构示意图；

图2：图1的仰面图；

图3：图2的左视图；

图4：图1的II剖视图；

图5：图1中的A处局部放大图；

图6：图1中的B处局部放大图；

图7：图4中的C处局部放大图；

在图中，1、桁架，2、长螺栓连接件，3、连接法兰，4、连接螺栓，5、钢模板，6、透水模板布，7、储水池，8、阀门，9、水管，10、储水池支架，11、土工布，12、滴漏孔，13、混凝土。

具体实施方式

下面就附图1-4对本实用新型一种桁架式整体钢模混凝土自动养护设备及其养护方法作以下详细说明。

实施例1

一种桁架式整体钢模混凝土自动养护设备，其结构包括围设在混凝土13外周用于浇筑后混凝土成型的钢模板5，所述钢模板5的成型面贴覆有透水模板布6，所述钢模板5通过连接组件安装于桁架1上；所述混凝土13的顶部设有储水池7，所述储水池7通过分水管路及阀门8与布设于所述混凝土13上方的水管9相连通；所述连接组件包括用于联接两相邻钢模板5的连接法兰3和连接螺栓4，以及用于拉结两相对钢模板5的长螺栓连接件2；所述混凝土13的顶部覆盖有土工布11；所述储水池7通过储水池支架10安装于所述混凝土13的上部，所述储水池支架10固连于所述钢模板5上；所述水管9设有十个，所述水管9的端部封闭，其朝向混凝土一侧的管壁上开设有30-60个滴漏孔。

基于上述养护设备的一种混凝土自动养护方法，包括以下养护过程：