[实用新型]一种蒸发式空气冷却器的风道中轴导流结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是一种蒸发式空气冷却器的风道中轴导流结构。

背景技术

蒸发式空气冷却器是工业生产的常用设备，通常以风扇作为主动散热冷却方法，由于此类设备的通风量很大，而且风扇长期处于运行状态，因此在减震、降噪方面有一定要求，具体到冷却器的结构设计中，就需要冷却器的风道具备降噪结构。

发明内容

本实用新型提出一种蒸发式空气冷却器的风道中轴导流结构，通过对风道气流的导流，能有效减小蒸发式空气冷却器的噪声。

本实用新型采用以下技术方案。

一种蒸发式空气冷却器的风道中轴导流结构，所述风道以一风筒形成风道壁，风筒中轴处集成有同轴连接的风扇轮毂和风扇电机，所述风道中轴导流结构设于风筒中轴处，位于风扇轮毂和风扇电机的一旁侧，与风扇轮毂近距相邻；风道中轴导流结构包括一固定于冷却器内的环形圈和一固定于环形圈中部的盖板；所述盖板垂直于风道的风路朝向，其面积大于同轴连接的风扇轮毂和风扇电机在风道风路方向上的挡风面积。

所述环形圈以若干弧形导风板固定于风筒中，所述弧形导风板一端固定于风筒内侧壁，另一端于环形圈外侧壁固定连接，以环形圈为中心呈放射状均布于风筒内。

所述风道风向为自上而下，风道中轴导流结构设于风道出口处，所述风扇电机、风扇轮毂、盖板按风道风向自上而下顺序同轴设置。

所述盖板安装于环形圈靠近风扇轮毂的一侧，或是安装于环形圈远离风扇轮毂的一侧。

本实用新型中，所述风扇电机、风扇轮毂、盖板按风道风向自上而下顺序同轴设置。风道中轴导流结构设于风道出口处的风筒中轴，位于风扇轮毂和风扇电机的一旁侧，与风扇轮毂近距相邻，所述盖板垂直于风道的风路朝向，其面积大于同轴连接的风扇轮毂和风扇电机在风道风路方向上的挡风面积。该结构对风道内的气流进行导流，使气流在通过风道时，受盖板的阻挡而绕开风筒风道的中轴部位，从而减弱了风扇电机、风扇轮毂部件处的风速，由于风扇电机、风扇轮毂这类部件难以定制其外形，而其外形的尖锐处易形成气流噪声，因此本实用新型通过减弱这些部件处的的风速，可以有效降低噪声，也有利于消减因噪声引发的震动。

本实用新型中，环形圈以若干弧形导风板固定于风筒中，由于弧形导风板能进一步减小与气流间的夹角，因此能进一步降低噪声。

本实用新型中，所述盖板安装于环形圈靠近风扇轮毂的一侧，或是安装于环形圈远离风扇轮毂的一侧。这给风扇轮毂和风扇电机的同轴连接体以充分的调整空间，在安装时不易因盖板而产生干涉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

附图1是本实用新型所述产品的分解示意图；

附图2是本实用新型当盖板安装于环形圈靠近风扇轮毂一侧时的示意图；

附图3是本实用新型当盖板安装于环形圈远离风扇轮毂一侧时的示意图；

附图4是本实用新型所述产品和风扇轮毂、风扇电机间的位置关系示意图。

图中：1-盖板；2-弧形导风板；3-环形圈；4-风筒；5-风扇电机；6-风扇轮毂；7-风扇叶片。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种蒸发式空气冷却器的风道中轴导流结构，所述风道以一风筒形成风道壁，风筒中轴处集成有同轴连接的风扇轮毂和风扇电机，所述风道中轴导流结构设于风筒中轴处，位于风扇轮毂和风扇电机的一旁侧，与风扇轮毂近距相邻；风道中轴导流结构包括一固定于冷却器内的环形圈和一固定于环形圈中部的盖板；所述盖板垂直于风道的风路朝向，其面积大于同轴连接的风扇轮毂和风扇电机在风道风路方向上的挡风面积。

所述环形圈以若干弧形导风板固定于风筒中，所述弧形导风板一端固定于风筒内侧壁，另一端于环形圈外侧壁固定连接，以环形圈为中心呈放射状均布于风筒内。

所述风道风向为自上而下，风道中轴导流结构设于风道出口处，所述风扇电机、风扇轮毂、盖板按风道风向自上而下顺序同轴设置。

实施例：

工作人员启动风扇电机，使风扇叶片转动，风筒内气流自电机端向导风板处流动，由于盖板设于风筒风道出口处，且面积大于同轴连接的风扇轮毂和风扇电机在风道风路方向上的挡风面积，因此气流受到盖板阻挡，多数气流绕开风筒风道的中轴部位后从风筒出口流出，减弱了风扇电机、风扇轮毂的不规则部位处的风速，从而降低噪声，消减因噪声引发的震动。