[实用新型]用于铸造生产的落砂斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及干砂实型铸造设备。

背景技术

干砂实型铸造过程中，需要将砂斗中的砂子导入至分砂机中。现有的落砂斗在落砂过程 中，放料口容易堵塞，目前的做法是定期通过人工推动设置在放料口中的推板，利用推板对 堵在放料口中的砂子进行推动，实现落砂。上述防堵塞的方式，其人工劳动强度大，落砂效 率低。

实用新型内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种用于铸造生产的落砂斗， 其采用持续搅动结构，有效地防止了落砂堵塞，提高了落砂效率。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种用于铸造生产的落砂斗，包括斗体，斗体的下端带有放料口，所述放料口的外侧安 装有支撑套，支撑套的内侧安装有导料套，导料套通过推力轴承转动安装于放料口的下端与 支撑套的内折圈之间，内折圈上表面的环槽中安装有滚珠；所述放料口的内壁通过多根支撑 杆安装有支撑座，支撑座的下表面安装有电机保护罩及位于电机保护罩中的电机，电机的输 出轴上安装有转轴，转轴的侧壁上下连接有连杆，连杆与导料套的内壁固连；所述支撑套的 外侧安装有控制盒，控制盒中安装有定时控制器及电机的正反转控制器。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型中，于放料口中设置驱动装置，通过导料套的转动实现对放料口处的砂料进 行搅动，有效地避免其堵塞放料口，保证放料口的持续供料，提高放料效率，替代人工维护， 降低劳动强度及人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、斗体；2、放料口；3、支撑套；31、内折圈；32、滚珠；4、导料套；5、推力 轴承；6、支撑座；7、电机；8、电机保护罩；9、转轴；10、支撑杆；11、连杆；12、定时 控制器；13、正反转控制器；14、控制盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的用于铸造生产的落砂斗，包括斗体1，斗体1的下端带有放料 口2，放料口2的外侧安装有支撑套3，支撑套3的内侧安装有导料套4，导料套4通过推力 轴承5转动安装于放料口2的下端与支撑套3的内折圈31之间，内折圈31上表面的环槽中 安装有滚珠32；放料口2的内壁通过多根支撑杆10安装有支撑座6，支撑座6的下表面安装 有电机保护罩8及位于电机保护罩8中的电机7，电机7的输出轴上安装有转轴9，转轴9的 侧壁上下连接有连杆11，连杆11与导料套4的内壁固连；支撑套3的外侧安装有控制盒14， 控制盒14中安装有定时控制器12及电机7的正反转控制器13。

本实用新型工作时，电机7驱动转轴9转动，转轴9带动导料套4转动，导料套4通过 连杆11对其中的砂料进行搅动，从而避免砂料堵塞放料口2，保证砂料的连续供给；定时控 制器12设定时间，通过正反转控制器13控制电机7的正转和反转，从而控制导料套4及连 杆11的正反转，进一步保证放料口2不被堵塞。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本 实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新 型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实 施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。