[实用新型]一种超级电容器密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器密封结构，特别是超大圆柱型铝壳电容器密封结构。

背景技术

中国专利申请号是201520419646.3的实用新型公开了一种超级电容器正负极密封结构，包括外壳、正极端子、负极端子，负极端子外端面上连接面盖，面盖中间设有呈台阶孔状结构的插孔，负极端子外壁上设有和插孔适配的台阶轴状负极密封部，负极密封部适配连接在插孔内，插孔外端边缘与负极密封部之间焊接一圈环形焊缝，负极密封部和插孔之间连接有负极密封圈，外壳上靠近与面盖连接端设有向内折弯的限位凸起，外壳与面板连接端设有向内的翻边，面盖外边缘连接限位在限位凸起和翻边之间，翻边和面盖之间有密封圈。目前，超级电容器的密封以采用轴向压缩密封圈的方式为多见，采用轴向压缩密封圈的方式，密封的可靠性并不高，而且受到前工序的误差影响较大。特别是超大型电容器，零部件公差范围大，设备庞大而工程能力较低，导致密封的可靠性过低。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种能提高密封可靠性的超级电容器密封结构。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：一种超级电容器密封结构，具有壳体、端子和面盖，端子处于壳体内，端子为阶梯形，端子的中部插在面盖的孔中，端子的下部处于面盖的下方，端子的上部伸出面盖，面盖和端子的下部之间设有下绝缘圈，面盖上设有上绝缘圈，面盖下部的外周面上设有周向凹槽，凹槽中设有密封圈；壳体的顶部边缘内折形成折边，折边紧扣在上绝缘圈上，壳体的外周面上且对应密封圈的部位上通过滚槽使壳体内陷，从而在壳体的内壁上形成环形凸出，环形凸出嵌入密封圈中。

本实用新型具有如下积极效果：1、本实用新型提出的密封结构中的密封圈是径向压缩，是一种侧密封，能有效地减小由于加工及装配误差造成密封圈的压缩比变化较大，从而导致的各批次以及各单体之间的密封性差异。由于采用侧密封，密封圈的压缩比仅受到壳体内径、面盖上的周向凹槽的槽径以及密封圈的加工精度的影响，不受前工序的精度影响，可控性高。密封可靠性高。2、本实用新型提出的密封结构能先把壳体内的零件装配成部件，再将部件装配到电容器的壳体中，采用滚槽工艺，使壳体的内壁形成环状凸出，为超级电容器的加工及装配提供方便。3、当电容器换型而高度改变时，仅需要调节滚槽机滚槽高度，不需要改变任何零部件，需要调节的设备也很少。本实用新型能够适用各超大型电容器的密封，应用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

实施例1

见图1和图2，一种超级电容器密封结构，具有壳体1、端子2和面盖6，端子2于壳体1内，端子2为阶梯形。

端子的中部插在面盖6的孔中，端子的下部处于面盖6的下方，端子2的上部伸出面盖6。面盖6和端子2的下部之间设有下绝缘圈3，下绝缘圈3的四周边缘具有向下的圈边3-1，圈边套在端子2的下部。面盖6上设有上绝缘圈5，上绝缘圈5的四周边缘具有向下的圈边5-1，圈边套在端子2的中部。面盖6下部的外周面上设有周向凹槽，凹槽中设有密封圈4。

壳体1的顶部边缘内折形成折边1-1，折边1-1紧扣在上绝缘圈5上，致使上绝缘圈5形变成曲面，壳体1的外周面上且对应密封圈4的部位上通过滚槽的方式使壳体内陷，从而在壳体1的内壁上形成环形凸出1-2，环形凸出1-2嵌入密封圈4中。