[实用新型]一种波纹状管道接头

说明书

技术领域

本实用新型是一种波纹状管道接头，广泛用于石油化工领域的气体、液体输送管路领域。

背景技术

石油化工领域使用的管道接头，如CN1619201A公开的《带有接头部的波纹管》，在形成 于管壁的一端侧的接头部的内壁面上，设置由薄壁金属板制成的勾搭片。通过利用对接侧 波纹管的凸部将勾搭片反抗其弹性力向外方向推开，从而容许对接侧波纹管向接头部中的 插入，并且通过使勾搭片利用其弹性恢复力嵌入到插入接头部中的对接侧波纹管的相邻的凸 部间的间隙中，使之与凸部锁合，从而阻止对接侧波纹管从接头部中脱落。由此，可以尽量 抑制接头部比管壁的凸部更向外方伸出，可靠地防止对接侧波纹管的脱落，简化连接操作， 而且在形成多孔管路时不会造成妨碍。

该波纹管连接后，内部呈U形的结构会导致涡流的产生，而且采用U形的结构也会导致 管道接头的结构强度下降。

再如CN202209487U公开的《一种波纹管接头及波纹管》，所述波纹管的首端和尾端设有 螺旋状切口，所述波纹管首端与首端接头的一端连接，所述波纹管的尾端与尾端接头的一端 连接；所述首端接头与波纹管连接处表面设有螺旋槽，所述首端接头的螺旋槽与波纹管首端 的螺旋状切口相契合；所述尾端接头与波纹管连接处表面设有螺旋槽，所述尾端接头的螺旋 槽与波纹管尾端的螺旋状切口相契合。由于波纹管与接头之间采用螺旋状的切口与螺旋槽进 行连接配合，波纹管与首端接头和尾端接头配合后，可使波纹管与首端接头和尾端接头的连 接基本稳固；然后再在接头与管道的连接处进行焊接，使接头与管道达到完全固定。

这种波纹管结构采用螺纹结构，将两端的管道连接，这种管道连接结构在密封的过程中 容易产生泄漏的问题。

所以，基于上述内容，设计一种密封结构好，不产生泄漏，并且结构强度高的管道接头 结构，是本实用新型要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种波纹状管道接头，采用外部环压成型密封的方式，使连接 管结构的密封性更好，延长连接导管的使用寿命。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种波纹状管道接头，应用于相互对接的第一连接管和第二连接管的连接部位，包括一 体成型的本体3，本体呈圆筒状，其特征在于，本体具有平直段31和环状突起32，平直段的 本体内径与第一连接管1、第二连接管2的外径尺寸相同，使所述第一连接管、第二连接管 可插入本体的两端，在本体中部的平直段的两侧分别设有多个波纹状的环状突起32，相邻两 个环状突起之间间隔为3-5mm，所述环状突起呈圆弧状结构，在所述本体两个端口内侧的内 径上设有内环凸棱33。

所述环状突起的宽度为3-5mm，高度为2-3mm。

本体两端对称分布。

所述环状凸起与本体之间采用平滑过渡连接。

所述内环凸棱的截面为圆弧形或三角形。

本实用新型所述的一种波纹状管道接头，采用外部环压成型密封的方式，使管道接头的 密封性更好，产品结构简单，易于制造和使用，成本低。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明；

图1是本实用新型实施例所述一种波纹状管道接头的结构示意图；

其中：1-第一连接管、2-第二连接管、3-本体、31-平直段、32-环状突起、33-内环凸棱。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于 说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例所述一种波纹状管道接头，应用于相互对接的第一连接 管1和第二连接管2的连接部位，包括一体成型的本体3，本体呈圆筒状并且壁厚相等，本 体的中部为平直段31，平直段31及其两侧的本体内径与第一连接管1、第二连接管2的外径 尺寸相同，使所述第一连接管1、第二连接管2可插入本体的两端，在平直段31的两侧分别 设有多个波纹状的环状突起32，相邻两个环状突起之间间隔为3-5mm的距离的等内径部位， 所述环状突起呈圆弧状结构，在所述本体两个端口内侧的内径上设有内环凸棱33。

所述环状突起的宽度为3-5mm，高度为2-3mm。

所述环状凸起与本体之间采用平滑过渡连接。