[实用新型]便于更换的并条机棉网漏斗

说明书

技术领域

本实用新型属于纺纱辅助设备技术领域，具体涉及一种便于更换的并条机棉网漏斗。

背景技术

我公司购置的RSB-D45C型并条机在生产长绒棉品种JC23.6tex时，车速最高能达到350m/min。此时并条机条干CV2.85%，有少量弯钩纤维，但不影响粗纱牵伸，成纱条干CV9.54，细节0个/km，粗节2个/km，棉结5个/km，当车速超过350m/min时，生产出的棉条内弯钩纤维较多，导致粗纱牵伸不良，严重影响了产品质量和生产效率。我们通过长时间分析发现，RSB-D45C型并条机配备的棉网漏斗不太适应高速纺长绒棉品种，为此，我们对棉网漏斗的弦长、宽度和深度进行了改变，设计出了适应高速纺长绒棉品的新型棉网漏斗，从而实现了在原RSB-D45C型并条机上生产长绒棉品种的目的。但是由于棉网漏斗需要采用固定板及多个螺钉才能进行固定，在生产不同棉品时，需要更换棉网漏斗，更换起来十分麻烦，工作量大，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便，便于更换并保障棉网漏斗稳定可靠的并条机棉网漏斗。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：便于更换的并条机棉网漏斗，包括漏斗本体和固定座，所述本体一侧通过连杆设置有圆柱插头，插头周侧布设有轴向齿槽，所述固定座上设置有与所述插头相匹配的插孔，插孔内壁布设有与插头相匹配的轴向齿槽。

所述固定座上于插孔一侧设置有转轴，转轴上铰接一挡板，挡板自由端具有限位槽，与设置在插孔另一侧的限位柱卡接。

所述挡板中部具有与所述连杆相匹配的缺口。

所述插头上和插孔边缘布设有角度刻度线。

所述插头端部和插孔底部分别设置有相互吸合的强磁块。

本实用新型通过采用具有轴向齿槽的插头和插孔结构，有效地实现了并条机棉网漏斗的快速插接，并且方便根据生产需要调整棉网漏斗的方向，在插接后，避免其旋转，保持其稳定。作为优选方案，通过在固定座上设置挡板进行限位，可有效避免其从插孔中滑脱；通过设置角度刻度线，可精确控制棉网漏斗角度方向；通过在插头端部和插孔底部分别设置相互吸合的强磁块，在棉网漏斗角度调整后，通过强磁块吸引力将插头吸入插孔内，即可实现棉网漏斗的可靠固定，结构简单，操作便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型固定座的结构示意图；

图2是本实用新型棉网漏斗及其插头的侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参看图1、图2：本实用新型便于更换的并条机棉网漏斗，包括并条机棉网漏斗本体13和设置于并条机上的固定座1，所述本体13一侧通过连杆12设置有圆柱插头10，插头10周侧布设有轴向齿槽11，所述固定座1上设置有与所述插头10相匹配的插孔6，插孔6内壁布设有与插头10相匹配的轴向齿槽，当插头10插置于插孔6内时，通过轴向卡槽限位，避免10及本体13发生旋转偏移；插头10上和插孔6边缘布设有角度刻度线2，通过刻度线准确控制插头10的插入角度，实现对本体13的角度控制；插头10端部和插孔6底部分别设置有相互吸合的强磁块9，通过强磁块9的吸合，一方面方便插入，另一方面可有效避免插头10从插孔6内滑脱，保障其轴向稳定。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：所述固定座1上于插孔6一侧设置有转轴8，转轴8上铰接一挡板3，挡板3自由端具有限位槽5，与设置在插孔6另一侧的限位柱4卡接，挡板3中部具有与所述连杆12相匹配的缺口7，如图1所示，插入前，将挡板3向右拨动，待插头10插入后，再将挡板3向左拨回，限位槽5与限位柱4卡接，并且缺口7卡于连杆12上，从而对插头10形成更加稳定可靠地限位，使其稳定可靠地固定于插孔6内。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。