[实用新型]型砂铸造用造型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造机械部件技术领域，具体涉及一种型砂铸造用造型机构。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

在砂型铸造工艺过程中，造型机构是用于砂型成型的关键部件，现有的造型机构，一般为下压成型，但是，容易造成砂型的底部出现漏孔，影响铸造件底部的成型效果。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种型砂铸造用造型机构，以解决现有砂型铸造工艺中的造型机构容易造成砂型的底部出现漏孔，影响铸造件底部的成型效果的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：型砂铸造用造型机构，包括底座、成型机架和安装在成型机架上的砂箱，所述砂箱的上端设有呈锥形状的压头，砂箱的顶部设有和压头形状相匹配的压口，所述压头连接有支板，所述支板的中部连接有往复气缸，所述砂箱的侧壁上连接有环状的支撑圈，所述支撑圈上安装有连接板，所述连接板上安装有振动电机，所述砂箱的底部设有砂箱底板，所述砂箱底板上安装有固定在底座上的三个螺旋弹簧，每相邻两个螺旋弹簧的中部之间连接有支杆。

本基础方案的原理和优点为：在实际使用时，砂箱安装在成型机架上，砂箱中放好芯模后，盛装型砂，当盛装到一定程度后，往复气缸开始工作，带动支板和支板上的压头下移，并通过砂箱顶部的压口，对砂箱中的型砂进行压紧，与此同时，连接砂箱侧壁的连接板上的振动电机开始工作，带动支撑圈和砂箱产生振动，并配合砂箱底板下安装的三个螺旋弹簧产生共振，使得砂箱底部的砂箱底板和砂箱整体产生振动；支杆便于将三个螺旋弹簧两两之间连接为一个整体，便于整体上下振动，避免其侧向振动，造成能量的浪费；本实用新型的型砂铸造的造型装置在砂箱上方设有压头和支板，并在砂箱的侧壁安装支撑圈和带振动电机的连接板，并配合连接在砂箱底板下方且安装在底座上的三个螺旋弹簧，能在灌砂振动过程中保证砂箱砂料的分布均匀，提高铸造件的成型效果，具有良好的应用前景。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，连接砂箱底板的三个螺旋弹簧呈三角分布，利于对砂箱底板和砂箱有均匀、平衡的支撑力，也便于对砂箱有整体的振动效果。

优选方案2：作为优选方案1的一种改进，所述呈锥形状的压头采用橡胶材质制得，在对砂箱中的型砂进行压实，有一定的缓冲作用，避免对砂箱底板造成损坏。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，三个螺旋弹簧均采用钢制弹簧，往复气缸通过六角螺栓安装在成型机架上，采用钢制的弹簧，使其有足够的支撑力，通过六角螺栓连接，安装，拆卸维修方便。

附图说明

图1为本实用新型型砂铸造用造型机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、成型机架2、砂箱3、压头4、压口5、支板6、往复气缸7、支撑圈8、连接板9、振动电机10、砂箱底板11、螺旋弹簧12、支杆13。

实施例基本如附图1所示：型砂铸造用造型机构，包括底座1、成型机架2和安装在成型机架2上的砂箱3，砂箱3的上端设有呈锥形状的压头4，压头4采用橡胶材质制得，砂箱3的顶部设有和压头4形状相匹配的压口5，压头4连接有支板6，支板6的中部连接有往复气缸7，砂箱3的侧壁上连接有环状的支撑圈8，支撑圈8上安装有连接板9，连接板9上安装有振动电机10，砂箱3的底部设有砂箱底板11，砂箱底板11上安装有固定在底座1上的三个钢制的螺旋弹簧12，三个螺旋弹簧12呈三角分布，每相邻两个螺旋弹簧12的中部之间连接有支杆13。