[实用新型]一种型砂铸造的造型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造机械部件技术领域，具体涉及一种型砂铸造的造型装置。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

在砂型铸造工艺过程中，造型机构是用于砂型成型的关键部件，现有的造型机构，一般为下压成型，但是，容易造成砂型的底部出现漏孔，影响铸造件底部的成型效果。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种型砂铸造的造型装置，以解决现有砂型铸造工艺中的造型机构容易造成砂型的底部出现漏孔，影响铸造件底部的成型效果的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种型砂铸造的造型装置，包括成型机架和安装在成型机架上的砂箱，所述砂箱的上端设有呈锥形状的压头，砂箱的顶部设有和压头形状相匹配的压口，所述压头连接有支板，所述支板的中部连接有往复气缸，所述砂箱的底部设有砂箱底板，所述砂箱底板上安装有呈三角分布的三个螺旋弹簧，且每个螺旋弹簧均竖直安装在砂箱底板上，三个螺旋弹簧连接有水平布置的平板，所述平板连接有振动电机。

本基础方案的原理和优点为：在实际使用时，砂箱安装在成型机架上，砂箱中放好芯模后，盛装型砂，当盛装到一定程度后，往复气缸开始工作，带动支板和支板上的压头下移，并通过砂箱顶部的压口，对砂箱中的型砂进行压紧，与此同时，砂箱底板下方的振动电机开始工作，带动平板和平板上的三个螺旋弹簧产生共振，从而使得砂箱底部的砂箱底板和砂箱整体产生振动；本实用新型的型砂铸造的造型装置在砂箱上方设有压头和支板，并在砂箱下方设有振动电机和螺旋弹簧，两者间相互配合，保证砂箱砂料的分布均匀，提高铸造件的成型效果，具有良好的应用前景。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述三个螺旋弹簧均采用钢制弹簧，每相邻两个螺旋弹簧的中部之间连接有支杆，钢制弹簧硬度较高，采用钢制的弹簧，使其有足够的支撑力，支杆便于将三个螺旋弹簧两两之间连接为一个整体，便于整体上下振动，避免其侧向振动，造成能量的浪费。

优选方案2：作为优选方案1的一种改进，所述呈锥形状的压头采用橡胶材质制得，在对砂箱中的型砂进行压实，有一定的缓冲作用，避免对砂箱底板造成损坏。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述往复气缸通过六角螺栓安装在成型机架上，安装，拆卸维修方便。

附图说明

图1为本实用新型一种型砂铸造的造型装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：成型机架1、砂箱2、压头3、压口4、支板5、往复气缸6、砂箱底板7、螺旋弹簧8、支杆9、平板10、振动电机11。

实施例基本如附图1所示：一种型砂铸造的造型装置，包括成型机架1和安装在成型机架1上的砂箱2，砂箱2的上端设有呈锥形状的压头3，压头3采用橡胶材质制得，砂箱2的顶部设有和压头3形状相匹配的压口4，压头3连接有支板5，支板5的中部连接有往复气缸6，往复气缸6通过六角螺栓安装在成型机架1上，砂箱2的底部设有砂箱底板7，砂箱底板7上安装有呈三角分布的三个螺旋弹簧8，三个螺旋弹簧8均采用钢制弹簧，每相邻两个螺旋弹簧8的中部之间连接有支杆9，且每个螺旋弹簧8均竖直安装在砂箱底板7上，三个螺旋弹簧8连接有水平布置的平板10，平板10连接有振动电机11。

工作时，砂箱2安装在成型机架1上，砂箱2中放好芯模后，盛装型砂，当盛装到一定程度后，往复气缸6开始工作，带动支板5和支板5上的压头3下移，并通过砂箱2顶部的压口4，对砂箱2中的型砂进行压紧，与此同时，砂箱2底板下方的振动电机11开始工作，带动平板10和平板10上的三个螺旋弹簧8产生共振，从而使得砂箱2底部的砂箱2底板和砂箱2整体产生振动；本实用新型的型砂铸造的造型装置在砂箱2上方设有压头3和支板5，并在砂箱2下方设有振动电机11和螺旋弹簧8，两者间相互配合，保证砂箱2砂料的分布均匀，提高铸造件的成型效果，具有良好的应用前景。