[实用新型]可调吊耳起吊装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种起吊装置，尤其是为保证起吊平稳，吊耳位置可调节的起吊装置。

背景技术

目前，公知的起吊装置构造是由钢性托架、吊耳、起吊孔组成。起吊位置固定，虽在设计中精确计算过产品的重心位置，但制造后的起吊点和起吊的产品重心仍然可能不在一条铅垂线上，起吊时产品不能在空中保持水平，导致起吊和下降时可能损坏起吊产品零件，特别在装配时需要产品在空中保持水平状态升降，成熟的方案是在吊耳上开出几个起吊孔，起吊时选择一个最接近重心位置的起吊孔起吊，即使这样有时还是没法精确控制起吊的重心位置，有时还需增加配重来达到平衡，这样虽能保持起吊产品保持水平状态，但很麻烦，效率低，同时带来一定的安全隐患。

发明内容

为了克服现有的起吊装置吊耳不可调导致起吊时产品不能在空中保持水平状态，消除安全隐患，提高工厂内部物流运输效率。

本实用新型提供一种可调吊耳起吊装置，该装置可以让起吊位置和产品重心保持在一条铅垂线上，不需要外力作用的情况下，保持起吊产品在空中保持水平状态，可避免起吊过程中损伤零件，消除安全隐患。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

可调吊耳起吊装置包括刚性托架、吊装部和调节部，刚性托架中部设置有两个耳叉，吊装部安装于两个耳叉之间的刚性托架中部；吊装部由吊耳、连接板I、底板、连接板II组成、吊耳底部两侧与连接板I、连接板II螺栓连接固定，底板位于刚性托架下方，与连接板I、连接板II螺栓连接固定；调节部由调节螺杆、调节柄、滑块、耳叉组成，调节螺杆穿过两个耳叉的孔和滑块，并与滑块螺纹配合，滑块固定于连接板I和连接板II之间，调节螺杆的左端制有台阶面，其直径大于耳叉的孔，调节螺杆的台阶面与耳叉内侧面贴合，调节柄套装于耳叉外侧的调节螺杆左端并固定。

本发明的可调吊耳起吊装置，所述连接板I和连接板II上对应底板底部位置制有台阶，用于支撑底板。

本发明的可调吊耳起吊装置，所述滑块（3）两端制有凸台（11）连接板I和连接板II上制有与凸台相配合的长圆孔（10），使滑块（3）可沿长圆孔（10）上下移动。

本发明的可调吊耳起吊装置，所述调节柄在调节螺杆上采用止动销固定。

本发明的可调吊耳起吊装置，所述刚性托架上设置由标尺，连接板I和连接板II分别设置有与标尺相对应的观察孔。

可调吊耳起吊装置的吊耳、连接板I、底板、连接板II组合后可沿刚性托架移动，滑块两端的凸台可沿长圆孔上下移动，在刚性托架上增加一组耳叉孔，调节螺杆穿过耳叉孔，旋入滑块的螺纹孔，从另一耳叉孔旋出，直至调节螺杆台阶面与耳叉内侧面贴合，调节柄从耳叉另一侧套入调节螺杆并用止动销固定为一体，固定后调节螺杆台阶面和调节柄端面作用在耳叉孔两端面，限制调节螺杆沿耳叉孔轴线的移动，只能沿叉耳孔轴线自由转动，滑块可将调节螺杆、调节柄的转动转换为的沿耳叉孔沿耳叉孔轴线平动，同时带动耳叉沿刚性托架平移，刚性托架上设置标尺，连接板I、连接板II各开出一观察孔用来确定吊耳的精确位置，起到调节吊耳位置的作用。

本实用新型的有益效果是，改进后的可调吊耳起吊装置结构合理，方便可靠，不需要人工干预，保持起吊产品在空中保持水平状态，有利于零件的装配，避免起吊过程中损伤零件，消除安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的起吊部分放大示意图。

图3是本实用新型无托架时的示意图。

图4是可调吊耳起吊装置耳叉示意图。

图5是是可调吊耳起吊装置滑块示意图。

图6是可调吊耳起吊装置连接板I示意图。

图7是可调吊耳起吊装置底板示意图。

图8是可调吊耳起吊装置连接板II示意图。

图9是可调吊耳起吊装置调节柄示意图。

图中，1.刚性托架，2.吊耳，3.滑块，4.连接板I，5.底板，6.连接板II，7.调节螺杆，8.调节柄，9.耳叉，10.长圆孔，11.滑块凸台，12.标尺。

具体实施方式

见图1至图9：

可调吊耳起吊装置包括刚性托架（1）、吊耳（2）、滑块（3）、连接板I（4）、底板（5）、连接板II（6）、调节螺杆（7）、调节柄（8）、耳叉（9）组成，吊耳（2）、连接板I（4）、底板（5）、连接板II（6）组合后可沿刚性托架（1）移动，滑块（3）两端的凸台（11）可沿长圆孔（10）上下移动，在刚性托架（1）上增加一组耳叉孔，调节螺杆（7）穿过耳叉孔，旋入滑块（3）的螺纹孔，从另一耳叉孔旋出，直至调节螺杆（7）台阶面与耳叉内侧面贴合，调节柄（8）从耳叉（9）另一侧套入调节螺杆（7）并用止动销固定为一体，固定后调节螺杆（7）台阶面和调节柄（8）端面作用在耳叉孔两端面，限制调节螺杆（7）沿耳叉孔轴线的移动，只能沿叉耳孔轴线自由转动，滑块（3）可将调节柄（8）的转动转换为的沿耳叉孔轴线平动，同时带动吊耳（2）沿刚性托架（1）平移，刚性托架（1）上设置标尺（12），连接板I(4)、连接板II（6）各开出一观察孔用来确定吊耳（2）的精确位置，起到调节吊耳（2）位置的作用。连接板I(4)、连接板II（6）上对应底板（5）底部位置制有台阶，用于支撑底板。调节柄（8）在调节螺杆（7）上采用止动销固定。