[实用新型]防离析砂浆罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及供给固态物料装置领域，具体涉及一种防离析砂浆罐。

背景技术

砂浆是指建筑上砌砖使用的粘结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成。干混砂浆作为新型绿色节能的建筑材料，正得到国家政策强制性推广及应用，砂浆物料混合质量直接影响着建筑物的质量。成品砂浆通过散装砂浆车运输到工地，依靠气力输送泵输送到成品砂浆罐中，现有的成品砂浆罐仅仅在罐体内插接设置一进料管，砂浆通过进料管打入到成品砂浆罐的内部，然后靠重力作用下落，下落过程中，由于粉料和砂料的下落速度不同，容易出现砂浆离析现象，进而导致浆料混合不均匀，从而影响到砂浆的成品质量和建筑施工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效防止砂浆离析，提高砂浆质量的防离析砂浆罐。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本方案提供的基础方案为：一种防离析砂浆罐，包括砂浆罐本体和进料管，所述进料管位于砂浆罐本体内，所述砂浆罐本体下部设有出料口；还包括挡板和缓冲板，所述缓冲板设置在砂浆罐本体上部且与出料管出料端配合，所述挡板倾斜设置在砂浆罐本体内壁上，所述挡板下方设有出料斗，所述出料斗下方设有出料管，所述出料管底部与出料口连接；所述出料管上设有交叉分布的第一通孔和第二通孔。

本实用新型的工作原理及有益效果为：砂浆通过进料管由下至上被泵入到砂浆罐本体内，因为缓冲板与进料管配合，砂浆从进料管打到缓冲板上，在缓冲板的缓冲作用下，砂浆呈现不规则的散落，避免砂浆在下落过程中分层。然后砂浆从缓冲板落下后经挡板再一次缓冲进入到进料斗内，所以经挡板可再次起到缓冲作用。砂浆在缓冲板的引导下经出料斗进入出料管，出料管底部与出料口连通。在出料管上设有交叉分布的第一通孔和第二通孔，当砂浆沿出料管下滑时，在第一通孔和第二通孔的作用下，砂浆可沿第一通孔或第二通孔离开出料管，且第一通孔与第二通孔交叉分布，可以在降低砂浆下落速度时使砂浆更加分散，避免离析。本实用新型经过多次工序防止离析，可有效防止砂浆离析，提高建筑时砂浆质量。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述挡板呈弧形，可使砂浆落到挡板上后更加分散，砂浆下落时散落的更加不均匀。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述挡板角度为45~60°，若角度过小则无法使砂浆分散，若角度过大则无法实现引导作用。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述挡板伸入到罐体内部的水平长度占砂浆罐本体内壁直径的三分之一，可以保证对砂浆罐本体内的所有砂浆起到阻挡及缓冲作用。

附图说明

图1是本实用新型防离析砂浆罐实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：砂浆罐本体1、进料管2、挡板3、缓冲板4、出料斗5、出料管6、第二通孔7、第一通孔8。

实施例基本如附图1所示：一种防离析砂浆罐，包括砂浆罐本体1和进料管2，进料管2位于砂浆罐本体1内，砂浆罐本体1下部开设有出料口；还包括挡板3和缓冲板4，缓冲板4设置在砂浆罐本体1上部且与出料管6出料端配合，挡板3倾斜设置在砂浆罐本体1内壁上，挡板3下方连接有出料斗5，出料斗5下方连有出料管6，出料管6底部与出料口连接；出料管6上设有呈十字交叉状分布的第一通孔8和第二通孔7。挡板3呈弧形，角度为45°，若角度过小则无法使砂浆分散，若角度过大则无法实现引导作用。挡板3伸入到罐体内部的水平长度占砂浆罐本体1内壁直径的三分之一，可以保证对砂浆罐本体1内的所有砂浆起到阻挡及缓冲作用。

砂浆通过进料管2由下至上被泵入到砂浆罐本体1内，因为缓冲板4与进料管2配合，砂浆从进料管2打到缓冲板4上，在缓冲板4的缓冲作用下，砂浆呈现不规则的散落，避免砂浆在下落过程中分层。然后砂浆从缓冲板4落下后经挡板3再一次缓冲进入到进料斗内，所以经挡板3可再次起到缓冲作用。砂浆在缓冲板4的引导下经出料斗5进入出料管6，出料管6底部与出料口连通。在出料管6上设有交叉分布的第一通孔8和第二通孔7，当砂浆沿出料管6下滑时，在第一通孔8和第二通孔1的作用下，砂浆可沿第一通孔8或第二通孔7离开出料管6，且第一通孔8与第二通孔7交叉分布，可以在降低砂浆下落速度时使砂浆更加分散，避免离析。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。