[实用新型]一种用于陶瓷砖生产料的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于陶瓷砖生产料的搅拌装置。

背景技术

目前，在陶瓷砖的生产中都需要对陶瓷砖的生产料进行搅拌出料，陶瓷砖生产料为小块颗粒的混合物，传统的搅拌结构无法做到彻底的搅拌均匀，往往会出现个别种类的生产料局部大面积的沉积，影响后续的生产作业。

而且传统的搅拌结构的搅拌速率差，搅拌结构的负荷能力差，故障率高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种用于陶瓷砖生产料的搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于陶瓷砖生产料的搅拌装置，包括上搅拌釜和下搅拌釜，所述上搅拌釜的上端设有加料斗，该上搅拌釜的一侧侧壁上安装有一搅拌轴轴承，所述搅拌轴轴承的内部安装有伸入到上搅拌釜内的搅拌轴，该搅拌轴上安装有横向排列在上搅拌釜内的一组横向搅拌轮，所述搅拌轴轴承外部安装有连接驱动所述搅拌轴的搅拌电机。

所述下搅拌釜安装连通于所述上搅拌釜的下部，该下搅拌釜内部安装有纵向搅拌轮，所述纵向搅拌轮的安装轴穿出下搅拌釜且穿出部分安装有带动搅拌轮转动的从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带连接着一主动皮带轮，所述主动皮带轮安装在一驱动电机的输出轴上。

所述下搅拌釜的下部设有出料口，所述出料口的一侧滑动安装有一排料台，所述排料台安装在一摆动支座上，所述摆动支座安装在一摆动支架上，所述摆动支架上安装有摆动电机，所述摆动电机输出轴上安装有摆动凸轮，所述摆动凸轮通过铰接传动杆铰接所述摆动支座，该排料台通过摆动电机带动摆动凸轮转动进而带动排料台在出料口处进行来回的摆动排料，且出料口另一侧设有对应于排料台的排料管。

与现有技术相比，本实用新型采用的上搅拌釜和下搅拌釜相结合的结构对陶瓷砖的生产料进行搅拌，其中上搅拌釜内设置横向搅拌轮，下搅拌釜设置纵向搅拌轮，这样的横纵相结合的搅拌作业方式，大大提高了搅拌速率，也消除了陶瓷砖生产料搅拌不均匀的现象，而且搅拌结构的工作负荷高，故障率低，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的用于陶瓷砖生产料的搅拌装置，包括上搅拌釜1和下搅拌釜2，上搅拌釜1的上端设有加料斗3，该上搅拌釜的一侧侧壁上安装有一搅拌轴轴承4，搅拌轴轴承4的内部安装有伸入到上搅拌釜内的搅拌轴5，该搅拌轴上安装有横向排列在上搅拌釜内的一组横向搅拌轮6，搅拌轴轴承4外部安装有连接驱动所述搅拌轴5的搅拌电机7。

下搅拌釜2安装连通于上搅拌釜的下部，该下搅拌釜2内部安装有纵向搅拌轮8，纵向搅拌轮8的安装轴9穿出下搅拌釜且穿出部分安装有带动搅拌轮8转动的从动皮带轮10，从动皮带轮10通过皮带连接着一主动皮带轮11，主动皮带轮11安装在一驱动电机12的输出轴上。

下搅拌釜的下部设有出料口14，出料口14的一侧滑动安装有一排料台15，排料台15安装在一摆动支座16上，摆动支座16安装在一摆动支架17上，摆动支架17上安装有摆动电机18，摆动电机输出轴上安装有摆动凸轮19，摆动凸轮19通过铰接传动杆13铰接所述摆动支座16，该排料台15通过摆动电机带动摆动凸轮转动进而带动排料台15在出料口处进行来回的摆动排料，且出料口另一侧设有对应于排料台15的排料管20。

在本实用新型中，搅拌电机7通过搅拌轴轴承4带动搅拌轴转动，这样搅拌轴上的两个横向搅拌轮6转动，横向搅拌轮6对从加料斗加入的陶瓷砖生产料进行横向的搅拌，搅拌后进行向下落到下搅拌釜内，下搅拌釜内的纵向搅拌轮8被釜外面的驱动电机12而带动转动，完成纵向的搅拌后继续下落，下落到出料口14处，此时摆动电机带动摆动凸轮转动，摆动凸轮通过铰接传动杆，带动整个摆动支座在摆动支架上左右摆动，在摆动的同时呈台阶状的排料台15就能将混合好的陶瓷砖生产料均匀的送出到排料管20，排料台的设置解决了堵塞问题。横向搅拌轮6和纵向搅拌轮8形成一个交错交叉搅拌结构，这样的结构能够快速地将陶瓷生产料搅拌均匀。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。