[实用新型]铜接头端头磨光机

说明书

技术领域

本实用新型属于铜接头加工装置技术领域，具体涉及一种铜接头端头磨光机。

背景技术

生产线上生产出来的铜接头端头毛刺多，影响了其外观和质量。因此，铜接头在进入市场前需要进行去毛刺处理，目前，去毛刺处理大多采用的是人工处理，其存在劳动强度大、效率低、去毛刺效果不佳等不足。现有技术中也有一些磨光机，但其自动化程度低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种铜接头端头磨光机的技术方案。

所述的铜接头端头磨光机，包括底座，其特征在于所述的底座上固定设置立柱和操作台，所述的立柱上固定设置纵向滑轨，所述的纵向滑轨上滑动配合操作板，所述的操作板上固定设置横向滑轨，所述的横向滑轨上滑动配合磨头电机，所述的磨头电机输出轴上固定设置磨头，所述的立柱上设有驱动操作板上下滑动的升降电机，所述的操作板上设有驱动磨头电机左右滑动的进刀电机，所述的操作台上固定设置滑轨，所述的滑轨上滑动设置移动台，所述的移动台上固定设置固定台，所述的固定台上方配合设置压板，所述的压板连接气缸，所述的固定台一端连接倾斜设置的伸缩滑带，所述的伸缩滑带另一端连接铜接头收集盒。

所述的铜接头端头磨光机，其特征在于所述的磨头电机下端固定设置粉尘收集罩，所述的磨头位于粉尘收集罩内，所述的粉尘收集罩与操作台相邻的一端为敞开结构，所述的粉尘收集罩连接吸尘装置。所述的铜接头端头磨光机，其特征在于所述的移动台连接推动气缸。

所述的铜接头端头磨光机，其特征在于所述的固定台两端通过设置的固定架固定设置在移动台上，所述的固定架包括L形固定块和螺栓。

上述的铜接头端头磨光机，结构简单，设计合理，通过纵向滑轨和横向滑轨的设置，使得磨头能够进行上下左右地调节，打磨更灵活，更精细；通过铜接头固定座和压板的设置，使其能紧固待加工铜接头，提高打磨稳定性；铜接头固定座通过固定架连接，针对不同型号的铜接头可方便更换不同的铜接头固定座，提高适用性；通过粉尘收纳盒和吸尘装置的设置，提高加工清洁度；通过伸缩滑带的设置，方便铜接头的收集。本实用新型自动化程度高，打磨效果好，适合大规模推广利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-铜接头收集盒；2-伸缩滑带；3-吸尘装置；4-粉尘收集罩；5-进刀电机；6-横向滑轨；7-升降电机；8-操作板；9-立柱；10-纵向滑轨；11-磨头电机；12-磨头；13-气缸；14-压板；15-固定台；16-固定架；17-移动台；18-滑轨；19-操作台；20-底座；21-推动气缸。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，铜接头端头磨光机包括底座20，底座20上固定设置立柱9和操作台19。立柱9上固定设置纵向滑轨10，纵向滑轨10上滑动配合操作板8，操作板8上固定设置横向滑轨6，横向滑轨6上滑动配合磨头电机11，磨头电机11输出轴上固定设置磨头12。立柱9上设有驱动操作板8上下滑动的升降电机7，操作板8上设有驱动磨头电机11左右滑动的进刀电机5。升降电机7和驱动操作板8，以及进刀电机5和磨头电机11之间可通过丝杆等传动部件进行传动。

因此，在升降电机7和进刀电机5的控制下，磨头12能够进行上下左右移动，提高了加工精度。

操作台19上固定设置滑轨18，滑轨18上滑动设置移动台17，移动台17连接推动气缸21，移动台17上固定设置固定台15，固定台15上设有与待加工铜接头形状相同的固定槽，固定台15上方配合设置压板14，压板14连接气缸13。固定台15具体通过设置的固定架16固定设置在移动台17上，固定架16包括L形固定块和螺栓。因此，在推动气缸21的作用下，能够使得固定台15移动，调节铜接头与磨头12的距离。固定台15通过固定架16固定，方便固定台的安装和拆卸，方便更换适合不同型号铜接头的固定台15。

为了方便下料，固定台15靠近磨头12的一端连接倾斜设置的伸缩滑带2，伸缩滑带2另一端连接铜接头收集盒1，伸缩滑带2可以为可伸缩的不锈钢滑槽带。

为了提高加工清洁度，磨头电机11下端固定设置粉尘收集罩4，磨头12位于粉尘收集罩4内，粉尘收集罩4与操作台19相邻的一端为敞开结构，粉尘收集罩4连接吸尘装置3。

为了提高自动化控制，上述的进刀电机5、升降电机7、气缸13和推动气缸21连接控制器，由控制器完成操作。为了提高精确度，本实用新型中可设置多组红外感应探头。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。