[实用新型]一种轴承上料去磁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承去磁机械，特别是用于流水线加工轴承。

背景技术

轴承如果有磁性容易吸附铁锈、铁屑等，会影响轴承的正常使用和产生噪音，缩短轴承使用寿命。

现有的轴承去磁机，需要人工上料，工作效率慢，我们设计了一种轴承上料去磁机械，特别适用于批量的轴承去磁工作，并且能够与轴承流水线连接。

发明内容

为了克服现有轴承去磁机需要人工上料，工作效率慢的不足，本实用新型提供一种工作效率快，自动上料的轴承上料去磁机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种轴承上料去磁机，包括串料杆架，所述串料杆架挂有若干串料杆，所述串料杆的下端设有一块扶正板，所述扶正板上设有扶正孔，所述串料杆下端位于扶正孔中；所述扶正板下方设有支撑板，所述支撑板与扶正板间具有承接腔，所述承接腔一侧设有推料板，所述承接腔另一侧设有输送带，所述推料板一侧连接有推料气缸，所述推料板把承接腔中的轴承推到输送带上；所述输送带上设有消磁装置。

为了防止串料杆上的轴承卡在推料板上磨损，增加一个支撑装置，所述的支撑板上位于扶正孔的下方设有若干缺口槽，所述缺口槽中设有上下活动的托指，所述的托指下方设有托料气缸；所述推料板上对应托指位置开设有间槽，所述推料板前行、托指上升时，托指位于间槽中。托指在推料板前行时托住轴承，防止轴承下端面与推料板磨损。

进一步，所述的串料杆架上设有3根串料杆。

进一步，所述输送带末端设有挡板，所述输送带末端横向设有把轴承推下输送带的送料杆，所述送料杆连接送料气缸。

本实用新型还包括以下技术特征：所述输送带上还设有活动挡刀和活动检测头，两者均可上下活动，活动挡刀用于挡住输送带上的轴承，便于活动检测头检测。

本实用新型在使用时，将轴承成串套在串料杆挂在串料杆架上，串料杆下端的最底端的轴承脱离串料杆，从扶正孔下方落入承接腔内，然后推料板推动承接腔内的轴承进入到输送带上，输送带途经退磁装置退磁，然后经送料杆退出输送带。

本实用新型的有益效果在于：1、采用下端设置推料板的串料杆来实现轴承的上料，上料快捷，方便。2、推料板上设有间槽，支撑板上设置有能够上下活动的托指，使得串料杆下端的轴承不会与推料板摩擦造成轴承磨损。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的示意图。

图2是本实用新型一个实施例的推料板前行的示意图。

图3是图2中的A处放大示意图。

图4是本实用新型后侧隐藏推料板后的示意图。

图5和图6是图4中B处放大示意图，其中图5是托指未上行时，图6是托指上行后。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

结合附图1至6，一种轴承上料去磁机，包括串料杆架1，所述串料杆架1挂有若干串料杆2，所述串料杆2的下端设有一块扶正板3，所述扶正板3上设有扶正孔4，所述串料杆2下端位于扶正孔4中；所述扶正板3下方设有支撑板5，所述支撑板5与扶正板3间具有承接腔6，所述承接腔6一侧设有推料板7，所述承接腔另一侧设有输送带8，所述推料板7一侧连接有推料气缸，所述推料板7把承接腔6中的轴承推到输送带8上；所述输送带8上设有消磁装置9。

为了防止串料杆2上的轴承卡在推料板7上磨损，增加一个支撑装置，所述的支撑板5上位于扶正孔4的下方设有若干缺口槽10，所述缺口槽10中设有上下活动的托指11，所述的托指11下方设有托料气缸12；所述推料板7上对应托指11位置开设有间槽13，所述推料板7前行、托指11上升时，托指11位于间槽13中。托指11在推料板7前行时托住轴承，防止轴承下端面与推料板7磨损。

进一步，所述的串料杆架1上设有3根串料杆2。

进一步，所述输送带8末端设有挡板14，所述输送带8末端横向设有把轴承推下输送带8的送料杆15，所述送料杆15连接送料气缸。

所述输送带8上还设有活动挡刀16和活动检测头17，两者均可上下活动，活动挡刀用于挡住输送带8上的轴承，便于活动检测头检测。

本实用新型在使用时，将轴承成串套在串料杆2挂在串料杆架1上，串料杆2下端的最底端的轴承脱离串料杆2，从扶正孔4下方落入承接腔6内，然后推料板7推动承接腔6内的轴承进入到输送带8上，输送带8途经退磁装置退磁，然后经送料杆退出输送带8。

本实用新型的有益效果在于：1、采用下端设置推料板的串料杆来实现轴承的上料，上料快捷，方便。2、推料板上设有间槽，支撑板上设置有能够上下活动的托指，使得串料杆下端的轴承不会与推料板摩擦造成轴承磨损。