[实用新型]石英坩埚成型棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产石英坩埚过程中使用到的石英坩埚成型棒。

背景技术

随着石英行业飞速发展，石英坩埚行业竞争日益剧增，石英坩埚价格却是一路下滑，因此在保证石英坩埚质量前提下，尽量减少生产成本势在必行，坩埚成本控制可分别通过对主材、辅材、人工等来进行控制，最主要还是通过主材来降低坩埚成本，石英坩埚主材就是石英砂，最初石英坩埚由原来只用一种石英砂，变为现在多种石英砂复合加料，由于是人工进行复合加料，所以在加料过程中难免会出现混料、上口成型不能够完全一致的现象。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的提高坩埚内表面质量的一种石英坩埚成型棒，保证上口成型完全一致，同时避免混料现象。

本实用新型的技术方案是：

一种石英坩埚成型棒，具有与石英坩埚内轮廓相符的外轮廓的成型棒主体，其特征在于：所述成型棒主体外轮廓底端设有与石英坩埚内轮廓中心线相对应的定位棒尖，所述定位棒尖由圆柱段和锥形尖部组成，所述圆柱段的直径与石英坩埚模具底部中心孔的孔径相同，所述成型棒主体外轮廓中上部固定有白钢丝制的三角状刮板，所述三角状刮板的长直角边与成型棒主体外轮廓的直边重合，所述三角状刮板的斜边与成型棒主体外轮廓的直边的夹角为15°-30°，所述成型棒主体外轮廓上部设有手柄。

上述的石英坩埚成型棒，所述手柄与成型棒主体为一体式结构且手柄中部设有手握环腔。

本实用新型的有益效果是：

1、三角状刮板的采用很好避免了混料现象，同时也使上口成型角度统一，保证产品质量稳定性，从而降低生产成本；

2、定位棒尖与模具配合显著提高了石英坩埚内轮廓的位置精度；

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.手柄、101.手握环腔、2.成型棒主体、3.三角状刮板、301.斜边、4.定位棒尖、401.圆柱段、402.锥形尖部。

具体实施方式

如图1所示，该石英坩埚成型棒，具有与石英坩埚内轮廓相符的外轮廓的成型棒主体2，所述成型棒主体2外轮廓底端设有与石英坩埚内轮廓中心线相对应的定位棒尖4，所述定位棒尖4由圆柱段401和锥形尖部402组成，所述圆柱段401的直径与石英坩埚模具底部中心孔的孔径相同。所述成型棒主体2外轮廓中上部固定有白钢丝制的三角状刮板3，所述三角状刮板3的长直角边与成型棒主体2外轮廓的直边重合，所述三角状刮板3的斜边301与成型棒主体2外轮廓的直边的夹角为15°-30°，本实施例中，三角状刮板3的斜边301与成型棒主体2外轮廓的直边的夹角为30°。所述成型棒主体2外轮廓上部设有手柄1，所述手柄1与成型棒主体2为一体式结构且手柄1中部设有手握环腔101。

工作时，模具旋转，人工手动上料，利用离心力原理原料附着在模具上，原料上够一定厚度时，将成型棒的定位棒尖4与模具底部中心孔对齐，手握住成型棒的手柄1慢慢下压，当成型棒的三角状刮板3与模具上口距离还有2mm时停止刮料，石英坩埚内轮廓成型完成，内轮廓上口出现倾斜30°斜面。