[实用新型]一种砂石料输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂石料输送带。

背景技术

搅拌混凝土的砂石料存在贮料斗内，施工时砂石料从贮料斗锥口排出经过 输送带运到搅拌机，此过程需要在输送带两侧安装橡胶挡板防止砂石料从输送 带两侧流失。由于砂石料对橡胶挡板的磨损，需要经常更换。现有的输送设备 是螺栓穿透橡胶挡板和贮料斗连接板用螺母固定，更换时需要卸掉贮料斗及输 送带上的砂石料，松开螺栓彻底拆除，维修过程费工费时。另外，输送机在运 行过程中，由于种种原因，会出现输送带跑偏的现象，其跑偏现象的产生严重 影响输送机的生产顺行，尤其是在输送带的回程段，输送带严重跑偏时，会磨 损对下托辊耳子，而极易损伤到胶带。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种砂石料输送带。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括输送带、调偏装 置、内侧板、外侧板、螺栓、挡板和贮料斗连接板，所述螺栓穿过贮料斗连接 板、内侧板和外侧板并由螺母紧固，所述挡板在螺栓下面夹在内侧板和外侧板 之间，在所述螺栓上方的内侧板和外侧板之间设有垫块，在所述内侧板和外侧 板之间设有中间螺母与螺栓紧固，所述挡板的下端面与输送带接触，

所述调偏装置包括设置在输送带两侧对称设置的调偏机构，调偏机构由固 定轴、绕固定轴转动的立辊组成，所述输送带两侧设置由耐磨材料制成的耐磨 带，耐磨带端部设置成月牙形，所述立辊和耐磨带对应的部分设和月牙形配对 的凸块，该凸块由设置在立辊内部的弹簧支承，所述立辊开设有盲孔，所述弹 簧一端支承在盲孔的底部、另一端支承凸块，所述凸块至少有一部分位于盲孔 内。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在维修更换输送带挡板时方便 快捷，省时省力，可降低劳动强度，节约原材料成本；通过在输送带两侧设置 耐磨带，通过其和凸块的配合，该耐磨带可做成硬性，且通过凸块的设置使得 两者的接触面积较大，因而在发生一点跑偏的时候立辊就会被带动转动，从而 达到纠偏的效果；再者本实用新型将凸块做成可活动式的并由弹簧支承的结构， 是为了避免因凸块的凸出造成立辊和皮带之间的卡阻情况，凸块在受力后能向 后缩回，因此不会产生卡阻情况，确保调偏机构、皮带正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括输送带1、调偏装置、内侧板5、外侧板7、螺 栓6、挡板10和贮料斗连接板4，螺栓6穿过贮料斗连接板4、内侧板5和外侧板7 并由螺母紧固，挡板10在螺栓6下面夹在内侧板5和外侧板7之间。在螺栓6上方 的内侧板5和外侧板7之间设有垫块8，在内侧板5和外侧板7之间设有中间螺母与 螺栓6紧固，挡板10的下端面与输送带1接触。砂石料从贮料斗锥口9下面的出料 口流到输送带1，在动力轴的驱动下，输送带1将砂石料输送出来。在更换两侧 的挡板10时，不需要卸掉贮料斗及输送带上的砂石料，只需松开螺栓6外侧的螺 母，此时外侧板7拆下，磨损的挡板10很方便的拆下来。把新的挡板10放置好， 装上外侧板7即可。也可把旧的磨损的挡板10上下颠倒后安装于内侧板5与外侧 板7间，这样挡板10可以使用两次，在螺栓6上方的内侧板5和外侧板7之间设有 垫块8，且中间螺母的厚度小于垫块8，拧紧螺栓6外侧的螺母，内侧板5和外侧 板7将新的挡板10和垫块8同时压紧固定。由于内侧板5和外侧板7之间设有中间 螺母与螺栓6紧固，内侧板5始终与贮料斗连接板4固定连接，所以操作方便快捷。