[实用新型]一种膜片式联轴器膜片安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于联轴器技术领域，具体涉及一种膜片式联轴器膜片 安装结构。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴：主动轴和从动轴，使之共 同旋转以传递扭矩的机械零件。机器运转时两轴不能分离，只有机器泊 车并将联接拆开后，两轴才能分离。在高速重载的动力传动中，有些联 轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组 成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作 机相联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品 轴系传动最常用的连接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快， 在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机 器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题，特别 是膜片的设计更是一个需要根据不同的需要进行设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种膜片式联轴 器膜片安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种膜片式联轴器膜片安装结构，包括上隔板及下隔板，所述上隔 板及下隔板之间至少安装有一个膜片组，所述膜片组包括多个结构相同 大小一致的膜片，每一个所述膜片包括两个安装孔，所述两个安装孔分 别设在所述膜片的两侧，多个所述膜片通过相应的固定杆相接在一起形 成多边形状结构，两个所述膜片的叠合处设有第一支撑片，所述上隔板 与对应的膜片之间设有第二支撑片，所述下隔板与对应的膜片之间设有 第三支撑片。

所述第一支撑片、第二支撑片以及第三支撑片为圆环片，套在所述 固定杆上进行安装。

所述固定杆的上、下两端分别与所述上隔板、下隔板相连接。

所述固定杆的上、下两端分别与所述上隔板、下隔板螺纹连接。

所述第一支撑片、第二支撑片以及第三支撑片厚度相同。

本实用新型通过包括上隔板及下隔板，所述上隔板及下隔板之间安 装有至少一个膜片组，所述膜片组包括多个结构相同大小一致的膜片， 每一个所述膜片包括两个安装孔，所述两个安装孔分别设在所述膜片的 两侧，多个所述膜片通过相应的固定杆相接在一起形成多边形状结构， 两个所述膜片的叠合处设有第一支撑片，所述上隔板与对应的膜片之间 设有第二支撑片，所述下隔板与对应的膜片之间设有第三支撑片，使得 该联轴器的膜片组形成可拆卸的组装式结构，方便制造，且组装方便， 且增大了联轴器扭矩的范围，可以满足联轴器的扭矩需要。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种膜片式联轴器的结构示 意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说 明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参见图1，一种膜片式联轴器膜片安装结构，包括上隔板2及下 隔板1，所述上隔板及下隔板之间安装有至少一个膜片组，所述膜片组 包括多个结构相同大小一致的膜片，每一个所述膜片包括两个安装孔， 所述两个安装孔分别设在所述膜片的两侧，多个所述膜片通过相应的固 定杆4相接在一起形成多边形状结构，两个所述膜片的叠合处设有第一 支撑片38，所述上隔板与对应的膜片之间设有第二支撑片37，所述下 隔板与对应的膜片之间设有第三支撑片36。

具体实现上，见图1所示，包括有第一膜片31、第二膜片32、第 三膜片33，第四膜片34，第五膜片35等，这几个膜片通过相应的固定 杆4穿过膜片的安装孔相连接在一起，形成四边形，或五边形等的多边 形结构，从而形成所述的膜片组。

其中，所述第一支撑片、第二支撑片以及第三支撑片为圆环片，套 在所述固定杆4上进行安装。

所述固定杆的上、下两端分别与所述上隔板、下隔板相连接。

所述固定杆的上、下两端分别与所述上隔板、下隔板螺纹连接。

所述第一支撑片、第二支撑片以及第三支撑片厚度相同。