[实用新型]应用于散货港口带式输送机系统的限流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送限流装置领域，具体涉及应用于散货港口带式输送机系 统的限流装置。

背景技术

清洁生产现在已经成为世界各国的共识，我国经济发展的现状，正面临能源 安全、能源环境的挑战，在推行煤炭清洁生产和利用中，洁净煤技术是实施煤炭 清洁生产重要手段，它能减缓厂区生态环境的恶化，推动我国经济、社会的可持 续发展。在我国大型煤炭储运中心清洁生产的主要问题在于存储于运输过程中的 物料的洒落与扬尘。洒落的物料需要大量的人工进行定期清理，造成大量的人力 资源的浪费，对产值产生负面影响，且扬尘则对厂区空气质量造成直接影响。

发明内容

本实用新型提出一种应用于散货港口带式输送机系统的限流装置，通过对物 料过载而造成物料洒落的现象进行分析，设计出一种对皮带机上料流进行束型的 装置，可解决料流过大造成洒落的问题。

本实用新型通过如下技术实现上述目的：应用于散货港口带式输送机系统的 限流装置，包括中间架，立柱，连接板，挡板，横梁，开口导料槽，胶带，托辊 组，横架，储料仓，两平行中间架与立柱连接，立柱与横梁连接，开口导料槽通 过连接板与横梁连接，挡板设置于开口导料槽之间，挡板的上部与横梁相连接， 胶带粘贴与托辊组上，托辊组通过横架固定于中间架上，储料仓位于两个挡板之 间。

所述应用于散货港口带式输送机系统的限流装置中的挡板与水平面成60° 角，在受到高带速的物料冲击时，减少水平方向分力。

所述应用于散货港口带式输送机系统的限流装置中的开口导料槽设置于整 个装置前段，下端紧贴胶带，左右开口宽度大于胶带边缘宽度。

所述应用于散货港口带式输送机系统的限流装置中的开口导料槽可加装耐 磨衬板。

所述应用于散货港口带式输送机系统的限流装置中的挡板与物料接触的部 分为弧形，并按带式输送机运行方向依次下降200mm。

所述应用于散货港口带式输送机系统的限流装置中的连接板、横梁、立柱为 焊接结构，组成一个刮料装置。

所述应用于散货港口带式输送机系统的限流装置中设置三道刮料装置，逐层 对料流进行刮料。

所述应用于散货港口带式输送机系统的限流装置中的托辊组数目与刮料装 置数目相对应。

本实用新型的有益效果是：本装置可解决带式输送机因给料不均匀使得超量 的运输物料对采制样装置造成损害的问题，三道刮料装置可使物料量控制在最大 能力范围内，避免运输过程中洒料，并可连续输送，定量束料，减少人工清理的 成本，一定程度的改善厂区环境。

附图说明

图1是应用于散货港口带式输送机系统的限流装置的结构简图；

图2是应用于散货港口带式输送机系统的限流装置的侧视图。

其中，1-立柱，2-连接板，3-挡板，4-横梁，5-开口导料槽，6-储料仓，7- 胶带，8-托辊组，9-中间架，10-横架。

具体实施方式

应用于散货港口带式输送机系统的限流装置，包括应用于散货港口带式输 送机系统的限流装置，包括中间架9，立柱1，连接板2，挡板3，横梁4，开口导 料槽5，胶带7，托辊组8，横架10，储料仓6，两平行中间架9与立柱1连接，立柱 1与横梁4连接，开口导料槽5通过连接板2与横梁4连接，挡板3设置于开口导料槽 5之间，挡板3的上部与横梁4相连接，胶带7粘贴与托辊组8上，托辊组8通过横架 10固定于中间架9上，储料仓6位于两个挡板3之间。所需运输物料沿托辊组8上胶 带7运输移动，依次通过三道刮料装置，因进入束料装置的部分为敞开式，进入 装置的时候，物料流可集中到带式输送机的中部，通过挡板3逐次刮料，当物料 通过装置后，三层挡板3下沿圆弧断面形状约束到最大能力尺寸，此时超量的物 料可以存储在开口导料槽5与挡板3围成的储料仓6内，当物料全部通过装置后， 储料仓6中的物料自动滑落到带式输送机上，再进行输送。