[实用新型]一种果实打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及果实加工设备技术领域，尤其是涉及一种果实打孔机。

背景技术

在果实加工过程中，对于一些需要进行深加工的果实，为了保证加工后能够具有更好的口感及便于食用，通常需要在果实表面进行打孔。而目前通常采用人工打孔，并没有出现针对果实打孔加工的设备，人工打孔效率低，劳动强度大且成本高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种打孔效率高，成本低的果实打孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种果实打孔机，包括机架，通过主动辊及从动辊水平设置于机架中部的输送带，设置于机架上位于从动辊上方的下料仓，转动设置于机架上端的主动轴，设置于机架上通过带轮机构与主动轴驱动连接的电机，固定设置于机架上、位于主动轴下方且接近输送带上表面的孔板，固定安装于主动轴上的偏心轴承，通过立柱与偏心轴承固定连接且位于孔板上方具有打孔针的打孔板，套装于立柱上并与机架固定连接的导套，通过调节螺栓安装于机架上且位置与打孔板对应、用于支承输送带带面的支撑板，固定设置于主动轴一端的曲柄盘，固定设置于主动辊转轴一端且与曲柄盘位于同一侧的棘轮机构，以及连接曲柄盘表面及棘轮机构摆杆构成曲柄摆杆机构的连杆；所述打孔板上打孔针的数量、位置与孔板上的通孔对应，且打孔针可穿过孔板上的通孔。

优选的是，所述主动轴通过带座轴承安装于机架上。

优选的是，所述曲柄盘通过销安装于主动轴上。

优选的是，所述电机通过螺栓安装于机架上。

优选的是，所述下料仓通过螺栓安装于机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型实现了果实打孔的机械化，可不间断连续进行果实打孔，具有打孔效率高，成本低，操作方便等优点，适合多种果实打孔使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-2所示的果实打孔机，包括机架1，通过主动辊2及从动辊3水平设置于机架1中部的输送带4，设置于机架1上位于从动辊3上方的下料仓5，转动设置于机架1上端的主动轴6，设置于机架1上通过带轮机构与主动轴6驱动连接的电机7，固定设置于机架1上、位于主动轴6下方且接近输送带4上表面的孔板8，固定安装于主动轴6上的偏心轴承9，通过立柱10与偏心轴承9固定连接且位于孔板8上方具有打孔针的打孔板19，套装于立柱10上并与机架1固定连接的导套11，通过调节螺栓12安装于机架1上且位置与打孔板19对应、用于支承输送带4带面的支撑板13，固定设置于主动轴6一端的曲柄盘14，固定设置于主动辊2转轴一端且与曲柄盘14位于同一侧的棘轮机构15，以及连接曲柄盘14表面及棘轮机构摆杆16构成曲柄摆杆机构的连杆17；所述打孔板19上打孔针的数量、位置与孔板8上的通孔（图中未示出）对应，且打孔针可穿过孔板8上的通孔。

其中，所述主动轴6通过带座轴承18安装于机架1上。所述曲柄盘14优选通过销安装于主动轴6上。所述电机7优选通过螺栓安装于机架1上。所述下料仓5优选通过螺栓安装于机架1上。

使用时，果实加入下料仓并从下料仓到达输送带带面，在电机的驱动下，曲柄盘、连杆及棘轮机构摆杆构成的曲柄机构开始动作，带动主动轴间歇转动，进而带动输送带间歇运动。与此同时，打孔板在偏心轴承及立柱的带动下，上下往复运动对输送带带面的果实进行打孔，且果实在孔板的阻隔下不会粘附在打孔板的打孔针上，不间断的完成果实的打孔。

本实用新型实现了果实打孔的机械化，可不间断连续进行果实打孔，具有打孔效率高，成本低，操作方便等优点，适合多种果实打孔使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。