[实用新型]用于硫化机的夹持吸盘

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶处理辅助设备，尤其涉及一种用于硫化机的夹持吸盘。

背景技术

汽车轮胎生产工艺为：塑炼→配料→胎面压出→帘、帆布压延→外胎成型→外胎硫化→内胎制造。外胎硫化是外胎制造的最后一个工序，也是对成品主要物理性能有决定性影响的工序。通常是使用硫化机，将胎胚放在一个具有一定轮廓和带有花纹的模型内，一方面让蒸汽通过模型，一方面过热水进入水胎或胶囊内，使外胎内外同时受热硫化。

现有硫化机的夹持物体用的吸盘通常是真空式吸盘。其原理是：利用电磁控制阀将真空泵与吸盘相联通，当抽气时，吸盘腔内空气被抽走时，形成负压而吸住物体。反之，控制阀将吸盘与大气相联通时，吸盘失去吸力而松开工件。吸盘的吸力主要取决于吸盘吸附面积的大小和吸盘内墙的真空度。此种吸盘工作可靠性高，吸力较大，但是需要配备真空泵及控制系统，费用高。对于中、小企业而言，大大的增加了其生产成本，不利于企业发展。

所以，急需一种适用于中、小企业的用于硫化机的夹持吸盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种适用于中、小企业的用于硫化机的夹持吸盘。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：用于硫化机的夹持吸盘，包括吸盘本体，其中，还包括连接块、弹性复位件和高压罐，所述吸盘本体与连接块密封连接，所述连接块内设有相互连通的第一通道和第二通道，所述第二通道与吸盘本体连通，所述连接块内设有用于密封、连通第二通道的滑块，该滑块与连接块滑动连接，所述弹性复位件的一端连接在滑块上，另一端连接在连接块上，所述高压罐与第一通道之间通过连通管相互连通，该连通管上设有阀门。

本基础方案的原理在于：当需要夹持物体时，向下压连接块，此时，吸盘本体内的空气被挤出，吸盘本体内形成负压，从而形成吸力将物体吸住。当需要松开物体时，打开连通管内的阀门，高压气体从高压罐中进入第一通道，并克服弹性复位件的弹力，推动滑块，从而使得第一通道、第二通道导通。高压气体进入吸盘本体内，此时吸盘本体的负压消失，失去吸力，从而将物体松开。

本基础方案的有益效果在于：仅需打开连通管上的阀门，即可方便的将吸盘本体吸住的物体松开，操作方便。相对于传统的真空式吸盘本体，本方案无需真空泵以及控制系统，仅需高压罐即可，使用成本低。

方案二：此为基础方案的优选，所述吸盘本体上设有凹槽，连接块上设有与凹槽相匹配的凸起，所述凸起插入凹槽中并通过密封胶密封连接。凹槽和凸起的设计，使得连接块与吸盘本体的接触面积大大增加，密封效果更好。

方案三：此为方案二的优选，所述凸起为柔性凸起。柔性凸起能产生一定的形变，进一步增加连接块与吸盘本体之间的密封性。

方案四：此为方案三的优选，所述弹性复位件为不锈钢压簧。相对于橡胶等弹性件，压簧的弹性系数大，形变能力更强。

方案五：此为基础方案至方案四中任一项方案的优选，所述阀门为电磁阀。相对于普通阀门，电磁阀操作简单、密封性好。

附图说明

图1是本实用新型用于硫化机的夹持吸盘实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：吸盘本体10、连接块20、凸起201、第二通道30、第一通道40、滑块50、弹性复位件60、连通管70、阀门71。

如图1所示，用于硫化机的夹持吸盘，包括吸盘本体10、连接块20、弹性复位件60和高压罐。吸盘本体10上设有凹槽，连接块20上设有与凹槽相匹配的凸起201，该凸起201为柔性凸起201。凸起201插入凹槽中并通过密封胶密封连接。凹槽和凸起201的设计，使得连接块20与吸盘本体10的接触面积大大增加，密封效果更好。

连接块20内设有相互连通的第一通道40和第二通道30，第二通道30与吸盘本体10连通。连接块20内设有用于密封、连通第二通道30的滑块50，该滑块50与连接块20滑动连接。弹性件为不锈钢压簧，弹性复位件60的左端连接在滑块50上，右端连接在连接块20上。高压罐与第一通道40之间通过连通管70相互连通，该连通管70上设有阀门71，该阀门71为电磁阀，电磁阀操作简单、密封性好。