[实用新型]食用容器铝箔专用涂层机组

说明书

技术领域

该实用新型涉及一种环保、节能涂层设备，特别是涉及一种食用容器铝箔专用涂层机组。

背景技术

目前，现有的食用容器铝箔专用涂层机组受涂层工艺限制，在生产过程中会产生废气污染，并且能耗较高。能耗高主要是因为在油漆（涂料）在固化过程中需要较高温度条件，并且在固化过程中会产生废气，而固化是在烘箱部分进行，所以要解决前述问题，需要对烘箱进行改造。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中食用容器铝箔专用涂层机组在生产中会产生废气污染且能耗较高的问题，提供一种结构简单、环保节能的的食用容器铝箔专用涂层机组。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的食用容器铝箔专用涂层机组，包括固化烘箱，所述固化烘箱包括烘箱外壁，在烘箱外壁的内侧设有隔热层，所述隔热层的内部为烘箱工作区，所述烘箱工作区内设有加热管及铝带穿过区。

所述烘箱外壁的侧边设置有热循环风机。

所述烘箱外壁的上端设置有废气处理装置，所述废气处理装置的入口端通过管道连接烘箱外壁上方的开口，所述废气处理装置的出口端通过管道连接排气口及铝带入口处。

所述烘箱外壁的侧边还设置有观测窗。

与现有技术相比，本实用新型食用容器铝箔专用涂层机组具有以下优点：1、油漆（涂料）的固化过程是一个先吸热、再放热的过程，通过吸热，达到一定的温度后固化，固化时会产生废气，释放热量，固化时产生的废气中含有大量的热量，在烘箱工作区的外侧加装隔热层，确保该部分热量能被重复利用，节能环保，能耗节约30%-60%；2、在烘箱外壁的侧边设置有热循环风机，确保循环利用热均匀；3、烘箱外壁的上端设置有废气处理装置，减少、控制废气中有害物质排放，更有利于环保。

附图说明

图1是本实用新型食用容器铝箔专用涂层机组的正视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

附图说明中标号1是烘箱外壁，2是隔热层，3是加热管，4是铝带穿过区，5是热循环风机，6是废气处理装置，7是观测窗。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型食用容器铝箔专用涂层机组作进一步说明：

如图1-2所示，本实施例中，食用容器铝箔专用涂层机组包括固化烘箱，所述固化烘箱包括烘箱外壁1，在烘箱外壁1的内侧设有隔热层2，所述隔热层2的内部为烘箱工作区，所述烘箱工作区内设有加热管3及铝带穿过区4。

所述烘箱外壁1的侧边设置有热循环风机5。

所述烘箱外壁1的上端设置有废气处理装置6，所述废气处理装置6的入口端通过管道连接烘箱外壁上方的开口，所述废气处理装置6的出口端通过管道连接排气口及铝带入口处。

所述烘箱外壁1的侧边还设置有观测窗7。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这种实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。