[实用新型]高效一体化污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其是一种高效一体化污水处理装置。

背景技术

传统一体化污水处理装置对进水水质要求较高，污水处理范围窄、效果差，达不到国家标准排放要求。本污水处理装置较大的污泥回流比使得N、P等污染物的去除效率较传统一体化污水处理装置有了大幅度的提高，针对高浊度污水有较好的处理效果，且整套装置设备少、能耗低，特别是不采用传统的电泵提升硝化液回流，使得处理成本大大降低，设备减少，维修减少，运行成本低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种高效一体化污水处理装置，布置紧凑，制作方便、安装快捷，处理效果较传统污水处理装置大大提高。装置内部的巧妙布局实现了低能耗全液内回流，增大了装置的脱氮效率和抗冲击负荷能力。缺氧区与好氧区同设置于一个隔间中，沿装置长边方向平行布置。微生物分解有机物消耗污水中的氧气使得在流态上自然划分为缺氧区和厌氧区，实现反硝化和聚磷菌的释磷。

本实用新型是这样实现的，构造一种高效一体化污水处理装置，其特征在于：整套装置为长方形，装置本体可采用钢结构和土建构筑物制作，装置本体中设置多个隔间，分别包括选择区、缺氧区、厌氧区、气升回流区、好氧区、沉淀区、出水渠和电气隔间；这些功能区集成在一个一体化结构中；本装置中，选择区、缺氧区、厌氧区、气升回流区、好氧区形成一个循环廊道形式。

根据本实用新型所述的高效一体化污水处理装置，其特征在于：所述选择区位于缺氧区起端的中上部，选择区水力停留时间5~30min，选择区与缺氧区之间采用穿孔隔板过水，过水孔为圆形、矩形或正多边形。

根据本实用新型所述的高效一体化污水处理装置，其特征在于：所述缺氧区/厌氧区设置潜水搅拌器进行搅拌，所述好氧区设置曝气装置进行曝气供氧；其中，缺氧区与厌氧区同设置于一个隔间中，沿装置长边方向平行布置；微生物分解有机物消耗污水中的氧气使得在流态上自然划分为缺氧区和厌氧区，实现反硝化和聚磷菌的释磷。

根据本实用新型所述的高效一体化污水处理装置，其特征在于：所述缺氧区、厌氧区和好氧区沿装置长边方向平行布置，且沿装置纵向形成循环廊道形式，实现了全液内回流；所述缺氧区、厌氧区和好氧区组成的全液内回流的循环动力来源于气升回流区，气升回流区设置于厌氧区和好氧区之间，回流比为50%~600%。

根据本实用新型所述的高效一体化污水处理装置，其特征在于：所述沉淀区布置于装置的端头，沉淀区位于好氧区的末端，缺氧区的起端；沉淀区下方设有积泥斗，积泥斗为倒正梯形台或倒锥形，斗底可为矩形或圆形；

好氧区与沉淀区之间采用穿孔隔板过水，过水孔为圆形、矩形或正多边形；所述沉淀区设有斜板或斜管填料；所述沉淀区采用可调堰板出水，可调堰板可为三角堰、矩形堰或穿孔板；

出水槽可单边布置、指形布置或“丰”字形布置。

所述积泥斗内污泥采用污泥回流泵回流，回流污泥泵可采用轴流泵、离心泵或气升排泥机构，将污泥回流至选择区；

好氧区与高效沉淀区之间通过设置过流圆孔或方孔实现流态连续，过流圆孔或方孔设置于高效沉淀区积泥斗中下部，沿装置短边方向平行布置；水流从下到上经过斜管沉淀装置，沉淀后的净水从沉淀区上部通过堰板溢流出水至出水渠后排出，污泥经斜管沉淀于积泥斗底部，回流污泥泵将沉淀污泥提升至选择区作为回流污泥，剩余污泥经排泥口排出。

根据本实用新型所述的高效一体化污水处理装置，其特征在于：所述好氧区设置的曝气装置为穿孔管、管式微孔曝气器或盘式微孔曝气器；穿孔管孔径为3~10mm，曝气管可指形布置、“丰”字形布置或通长布置，曝气管布置为一定间距，气水比为2~16。

根据本实用新型所述的一种高效一体化污水处理装置，其特征在于：所述电气隔间设于紧邻沉淀区的端头，于电气隔间内设置鼓风机、污泥回流泵和其它电气自控组件；将电气隔间设置与高效沉淀区与短边外墙之间，充分利用可用空间，布置紧凑合理，在保证处理能力和出水效果的情况下极大的节约了占地空间。

根据本实用新型所述的一种高效一体化污水处理装置，其特征在于：所述鼓风机可采用罗茨风机或离心风机，鼓风机采用变频控制，可根据进水负荷的变化实时调整曝气量，提高了设备的抗冲击负荷能力和降低了设备的总体能耗。

根据本实用新型所述的高效一体化污水处理装置，其特征在于：运行方式如下：