[实用新型]一种液体灌装机有效
申请号: | 201520951631.1 | 申请日: | 2015-11-25 |
公开(公告)号: | CN205239971U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 严国斌 | 申请(专利权)人: | 杭州宏盛粮油贸易有限公司 |
主分类号: | B65B3/00 | 分类号: | B65B3/00;B65B55/00 |
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地址: | 311112 浙江省杭州市余杭区良渚街道博*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体灌装机 | ||
技术领域
本实用新型涉及灌装设备,更具体地说,它涉及一种液体灌装机。
背景技术
在食用油的生产过程中,主要利用液体灌装机来将成品油灌入到塑料瓶内,目前市面上的液体灌装机,主要包括机架、传送机构以及灌装机构。液体灌装机在停机后,灌装机构上的出料嘴内仍会存有一定量的油,在重力的作用下,油会从出料嘴的嘴口处流出,滴落到传送机构上,不仅会造成传送机构的污染,而且一般情况下,一套液体灌装机,会有很多个出料嘴,以同时对多个容器灌装,所以这样的话,由于出料嘴较多,那就造成了灌装机在停机后,从出料嘴中流出的剩余油的量也比较大,造成了油浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机,通过设置回收槽来收集从出油嘴流出的剩余油,从而避免对设备造成污染以及造成浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种液体灌装机,包括机架、设置在机架上的传送机构和灌装机构,所述灌装机构设置在传送机构上方,还包括一回收槽,所述回收槽上安装有加热装置。
进一步的,所述加热装置包括电热片、电源以及开关;其中,加热片安装在回收槽的槽底上,并与电源电连接;所述开关连接于电源与加热片之间。
进一步的,还包括一抽油装置,所述回收槽的侧壁安装有出油管,所述抽油装置的进油口通过连接管与所述出油管连通,所述抽油装置的出油口与灌装机构上的油罐连通。
进一步的,所述出油管设置在所述回收槽宽度方向的侧壁上;所述回收槽的槽底自远离出油管的一端向靠近出油管的一端倾斜。
进一步的,所述抽油装置为油泵。
进一步的,所述回收槽的侧壁上安装有液位传感器,所述液位传感器与控制器连接,所述控制器响应于液位传感器产生的检测信号以控制油泵启闭。
进一步的,所述回收槽的上端转动连接有用于盖住回收槽的顶盖。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过以上技术方案,在灌装机停机后,将回收槽放置在传送机构上,并处于灌装机构的正下方,即出料嘴的正下方,这样一来,从出料嘴中流出的剩余油,就能够被回收槽收集,从而避免浪费。另外,还在回收槽上增设了加热装置,利用加热装置来给回收槽加热,从而避免因气温过低,导致油凝结而无法倒处。
附图说明
图1为本实用新型中液体灌装机的整体结构示意图;
图2为本实用新型中回收槽的示意图。
附图标记:1、机架,2、灌装机构,21、出料嘴,3、传送机构,4、回收槽,41、出油管,5、电热片,6、开关,7、油泵,8、顶盖,9、连接管,10、液位传感器。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型做进一步说明。
一种液体灌装机,包括机架1、设置在机架1上的传送机构3和灌装机构2,灌装机构2设置在传送机构3上方,还包括一回收槽4,回收槽4上安装有加热装置,加热装置包括电热片5、电源以及开关6,其中,加热片安装在回收槽4的槽底上,并与电源电连接;所述开关连接于电源与加热片之间;电源可以是与灌装机共用同一电源,开关6可以装在机架1上(图中未示出)。通过以上技术方案,在灌装机停机后,将回收槽4放置在传送机构3上,并处于灌装机构2的正下方,即出料嘴21的正下方,这样一来,从出料嘴21中流出的剩余油,就能够被回收槽4收集,从而避免浪费。另外,还在回收槽4上增设了加热装置,利用加热装置来给回收槽4加热,从而避免因气温过低,导致油凝结而无法被倒出。加热装置的工作原理是,按下开关6使电热片5通电,并对收集到的剩余油进行加热,保持剩余油在一定的温度而不凝结。
另外,为了方便将回收槽4内的油取出,本实用新型还增设了一个抽油装置,抽油装置为油泵7可以是油泵7,油泵7优选为安装在机架1内部(图中未示出),抽油装置也可以选择其它装置,本实施例不作限定。相应的,在回收槽4的侧壁安装有出油管41,并将抽油装置的进油口通过连接管9与出油管41连通,以及将抽油装置的出油口与灌装机构2上的油罐连通。通过以上设置,就能够利用抽油装置直接将回收槽4内的油抽走,从而避免需要人工倒出的麻烦。另外,为了能够尽量将油抽干净,本实施例中,将出油管41设置在回收槽4宽度方向的侧壁上,同时,使回收槽4的槽底自远离出油管41的一端向靠近出油管41的一端倾斜,这样一来,回收槽4内的油会向出油管41一侧聚集,方便抽油。
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