[实用新型]一种平板机送料检测保护装置及带钢料冲压生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于链条生产领域，特别涉及一种高速冲床用平板机送料检测保护装置及带 钢料冲压生产线。

背景技术

冲床冲制链板的过程中，由平板机对带钢料进行矫正后送入冲床进行冲制，当送料机构 故障所时，不能继续向前送料，冲床继续工作，带钢料拉直，送料错位，模具内定位不准， 造成易损件崩碎现象，故进行此项改善，防止由于送料错位产生的易损件崩碎和带钢料打碎 现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平板机送料检测保护装置，杜绝因送料机构故障造成带钢 料拉直，导致送料错位后模具内易损件崩碎现象。

本实用新型技术方案如下：

一种平板机送料检测保护装置，其设置在平板机和冲床之间，包括设置在冲床电气控制 箱中的连动停止按钮，以及与连动停止按钮电连接的行程开关，行程开关在距离地面40-60cm 处固定，距离平板机相对位置为2-3m，距离冲床相对位置为1-2m。

为了避免带钢料拉直的状态进入冲床，本实用新型在冲床前设置行程开关，当带钢料拉 直时，触碰行程开关，冲床连动停止。

所述平板机送料检测保护装置还包括设置在平板机底部、离地10-30cm、长度为1-1.5m 的的接触棒，以及设置在平板机电气控制箱内、控制平板机启动的时间继电器，接触棒与时 间继电器电连接。

为了实现平板机与冲床的节奏协调，本实用新型通过接触棒判断迂回区域满料，并且触 动时间继电器，平板机停止工作，电气控制箱内时间继电器设定8s后平板机启动，开始工作。

所述冲床电气控制箱为高速冲床控制系统。

本实用新型还提供一种带钢料冲压生产线，包括平板机送料检测保护装置，该平板机送 料检测保护装置设置在平板机和冲床之间，平板机送料检测保护装置包括设置在冲床电气控 制箱中的连动停止按钮，与连动停止按钮电连接的行程开关，设置在平板机底部、离地 10-30cm、长度为1-1.5m的迂回区域满料的接触棒，以及设置在平板机电气控制箱内的时间 继电器；行程开关在距离地面40-60cm处固定，距离平板机相对位置为2-3m，距离冲床相对 位置为1-2m，当带钢料拉直触碰行程开关时，冲床连动停止；接触棒与时间继电器电连接， 迂存区域内满料，平板机停止工作，电气控制箱内时间继电器设定8s后平板机启动，开始工 作。平板机、接触棒、行程开关和冲床之间平行设置，冲床与平板机之间合理距离为4-5m。 在冲床之前还包括轧料机，轧料机将平板机输送的带钢料送入冲床。

本实用新型设计合理，结构简单，能够有效的防止送料错位所造成的模具损坏，降低模 具使用费用。

工作原理如下：

平板机处于工作，接触棒位于离地面一定高度的位置固定好，用来检测迂存区域内是否 有带钢料，当带钢料触碰接触棒时，说明此时迂存区域内满料，平板机停止工作，平板机电 气控制箱内时间继电器设定8s后平板机启动，开始工作；行程开关位于迂存区域上部一固定 位置，并与冲床连动停止按钮相连，当带钢料拉直触碰行程开关时，冲床连动停止。

一种平板机送料检测保护装置，适用于高速冲床用平板机送料检测保护，平板机工作时 处于自动状态，带钢料从平板机内输出，在平板机与冲床之间的迂存区域内，带钢料有一定 的存储量，在离地面一定高度的位置设有接触棒，当带钢料触碰接触棒时，平板机停止工作， 时间继电器设置一定时间后平板机重新工作；在迂存区带钢的上部设有行程开关，当平板机 送料机构故障，不能送料，冲床继续工作，迂存区域内带钢料呈现拉直状态，当带钢料触碰 其上部行程开关时，冲床停止工作，以此来保护模具不会在带钢料拉直的状态下，送料错位 将料打碎和损坏模具易损件，此送料检测保护装置能有效的避免模具损坏造成的费用损失， 节约了成本，设计合理，且结构简单，维修方便。

附图说明

图1示意了本实用新型的一个结构实例。

具体实施方式

一种带钢料冲压生产线，包括平板机送料检测保护装置，该平板机送料检测保护装置设 置在平板机1和冲床8之间，平板机送料检测保护装置包括设置在冲床电气控制箱5中的连 动停止按钮6，与连动停止按钮6电连接的行程开关4，设置在平板机1底部、离地10-30cm、 长度为1-1.5m的迂回区域7满料的接触棒3，以及设置在平板机电气控制箱2内的时间继电 器；行程开关4在距离地面40-60cm处固定，距离平板机1相对位置为2-3m，距离冲床8相 对位置为1-2m，当带钢料拉直触碰行程开关4时，冲床8连动停止；接触棒3与时间继电器 电连接，迂存区域7内满料，平板机1停止工作，平板机电气控制箱2内时间继电器设定8s 后平板机1启动，开始工作。平板机1、接触棒3、行程开关4和冲床8之间平行设置，冲床 8与平板机1之间合理距离为4-5m。在冲床8之前还包括轧料机，轧料机将平板机1输送的 带钢料送入冲床8。