[实用新型]一种光整机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢生产线设备领域，尤其是涉及一种光整 机的进料装置。

背景技术

在现有的技术中的冷轧镀锌线光整机，当生产带钢过程中， 由于带钢表面的锌粉颗粒会部分粘结在工作辊辊面上，然后再传 递到钢板表面，容易出现光整硌印缺陷，此时一般采用长期的更 换工作辊来弥补次本缺陷，这样不仅出现降低工作效率，且安装、 拆卸工作辊很不方便。存在结构复杂，调整费时费力，工作效率 低等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可在进料处对带钢 表面的锌粉颗粒进行清理和提高工作效率、减少人力成本的种光 整机的进料装置，尤其适合生产带钢的镀锌生产线中。

本实用新型的技术方案是：一种光整机的进料装置，包括支 撑架，在支撑架内从上到下依次设有上体、下体和引导机构，在 支撑架的横梁上设有伸缩气缸，所述的伸缩气缸的活塞杆穿过支 撑架的横梁，且与上体的上端相连接，所述的上体的两端分别与 滑板相连，在支撑架的两个竖梁内侧对称设有与滑板相配合的滑 槽，所述的滑板设于滑槽内，下体的两端固定在支撑架内侧，所 述的上体的下表面与下体的上表面对称设有海绵擦板，

所述的引导机构包括U型框体、引导板和引导气缸，所述的 U型框体的两竖梁端通过转动轴设在支撑架内侧，U型框体的横梁 端外侧与引导板相连，所述的引导板内侧与引导气缸的活塞杆相 连，所述的引导气缸通过支撑板固定在支撑架上，在引导板的上 表面上设有保护层。

优选地，所述的支撑架为N型支撑架。

优选地，所述的支撑架的横梁的中间位置设有圆孔，伸缩气 缸的活塞杆穿过圆孔，且活塞杆与圆孔接触处设有轴承。

优选地，所述的上体为方体或柱体。

优选地，所述的下体的正下方设有收集箱，所述的收集箱固 定在支撑架的内侧。

优选地，所述的保护层为软布。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方 案，当带钢经过上体与下体之间时，海绵擦板起到对其表面的锌 粉颗粒清理的作用，同时当为了满足了不同厚度的带钢，可以通 过伸缩气缸来改变上体的位置，进而可以对上、下体之间的距离 进行调节，实用性强；通过调节引导气缸，可以对引导板的倾斜 角度进行调节，便于其更好的进入到上、下体之间进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中：

1、支撑架2、上体3、下体

4、伸缩气缸5、滑板6、海绵擦板

7、U型框体8、引导板9、转动轴

10、引导气缸11、支撑板12、保护层

13、收集箱

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的技术方案为：一种光整机的进 料装置，包括支撑架1，在支撑架1内从上到下依次设有上体2、 下体3和引导机构，在支撑架1的横梁上设有伸缩气缸4，所述 的伸缩气缸4的活塞杆穿过支撑架1的横梁，且与上体2的上端 相连接，所述的上体2的两端分别与滑板5相连，在支撑架1的 两个竖梁内侧对称设有与滑板5相配合的滑槽，所述的滑板5设 于滑槽内，下体3的两端固定在支撑架1内侧，所述的上体2的 下表面与下体3的上表面对称设有海绵擦板6，当带钢经过上体2 与下体3之间时，海绵擦板6起到对其表面的锌粉颗粒清理的作 用，同时当为了满足了不同厚度的带钢，可以通过伸缩气缸4来 改变上体2的位置，进而可以对上、下体之间的距离进行调节， 实用性强，

所述的引导机构包括U型框体7、引导板8和引导气缸，所 述的U型框体7的两竖梁端通过转动轴9设在支撑架1内侧，U 型框体7的横梁端外侧与引导板8相连，所述的引导板8内侧与 引导气缸10的活塞杆相连，所述的引导气缸10通过支撑板11 固定在支撑架1上，在引导板8的上表面上设有保护层12，通过 调节引导气缸10，可以对引导板8的倾斜角度进行调节，便于其 更好的进入到上、下体之间进行清理。

本实施例中，所述的支撑架1为N型支撑架。

实施例中，所述的支撑架1的横梁的中间位置设有圆孔，伸 缩气缸4的活塞杆穿过圆孔，且活塞杆与圆孔接触处设有轴承。

本实施例中，所述的上体2为方体或柱体。