[实用新型]一种线材抛丸机集丸运丸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸装置，特别是一种线材抛丸机集丸运丸 机构。

背景技术

抛丸是一种高效的线材(如钢筋)表面清理方式，高速旋转的叶 轮将弹丸在离心力的作用下高速甩出，打到线材表面，弹丸打击力可 将线材表面的氧化皮去除掉，同时可以消除线材的内应力。但是使用 普通的抛丸机清理线材时存在以下缺陷：1.抛丸器将弹丸高速甩出并 通过抛射带的形式打在线材表面，大部分弹丸由于散射打不到线材(尤 其是直径较小的线材)的表面而直接打在抛丸室的内壁上，对线材的 抛丸效率较低，而且会对抛丸室的内壁造成损坏；2.普通的抛丸机在 弹丸回收的过程中分离和除尘的效果较差。这就是现有技术的不足之 处。

发明内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一 种线材抛丸机集丸运丸机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线材抛丸 机集丸运丸机构，包括抛丸箱，抛丸箱上部两侧的侧壁上分别设置有 贯穿的引导入孔、引导出孔，线材自左侧引导入孔穿入经右侧引导出 孔穿出，引导入孔、引导出孔之间线材的径向外侧设有至少一组抛丸 器，抛丸箱的后侧设有机架，机架上设有弹丸箱，弹丸箱底部分别通 过弹丸引导管与各抛丸器的弹丸入口连通连接，所述抛丸箱内设有集 丸漏斗，集丸漏斗的下侧设有输丸仓，后侧的机架内设有运丸仓，运 丸仓的底部一侧设有入丸口，抛丸箱的后侧设有与输丸仓连通的出丸 口，出丸口与入丸口对接，运丸仓的底部设有运丸斗，运丸仓的顶部 设有驱动所述运丸斗纵向导向运动于运丸仓内的提升机，输丸仓内设 有驱使弹丸运送至入丸口外的螺旋送料杆，且该螺旋送料杆一端通过 运送电机驱动。

对于本实用新型的一种优化，机架上还设有除尘系统，除尘系统 通过吸尘管分别与所述弹丸箱的顶部一侧连通连接。

对于本实用新型的一种优化，机架上还设有除尘系统，所述运送 电机设置于抛丸箱外侧，且其动力输出端通过变速机构与螺旋送料杆 伸出抛丸箱外一端传动连接。

对于本实用新型的一种优化，抛丸箱上设有连接孔，连接孔内设 有轴承，螺旋送料杆的一端与轴承内圈固接并伸出抛丸箱外与运送电 机传动连接。

对于本实用新型的一种优化，引导入孔、引导出孔之间线材的径 向外侧均设有三组抛丸器，各抛丸器的抛口对准该线材且可调整抛口 角度。

本实用新型与背景技术相比，具有结构紧凑、合理，线材自左侧引 导入孔穿入经右侧引导出孔穿出，则引导入孔、引导出孔之间线材的 径向外侧通过若干抛丸器进行表面处理；可以自动收集弹丸，并将收 集到的弹丸重新送去抛丸箱内，同时对抛丸箱内进行吸尘，保持清洁、 无异物。

附图说明

图1线材抛丸机集丸运丸机构的结构示意图。

图2是抛丸机的俯视图。

图3是线材抛丸机整体的主视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-3。一种线材抛丸机集丸运丸机构，包括抛丸 箱1，抛丸箱1上部两侧的侧壁上分别设置有贯穿引导入孔11、引导 出孔12，线材自左侧引导入孔11穿入经右侧引导出孔12穿出，引导 入孔11、引导出孔12之间线材的径向外侧设有至少一组抛丸器2，抛 丸箱1的后侧设有机架3，机架1上设有弹丸箱4，弹丸箱4底部分别 通过弹丸引导管41与各抛丸器2的弹丸入口连通连接，所述抛丸箱1 内设有集丸漏斗11，集丸漏斗11的下侧设有输丸仓12，后侧的机架 3内设有运丸仓31，运丸仓31的底部一侧设有入丸口31a，抛丸箱1 的后侧设有与输丸仓12连通的出丸口12a，出丸口12a与入丸口31a 对接，运丸仓12a的底部设有运丸斗5，运丸仓12a的顶部设有驱动 所述运丸斗5纵向导向运动于运丸仓31内的提升机6，输丸仓12内 设有驱使弹丸运送至入丸口31a外的螺旋送料杆6，且该螺旋送料杆6 一端通过运送电机7驱动。机架3上还设有除尘系统8，除尘系统8 通过吸尘管81分别与所述弹丸箱4的顶部一侧连通连接。抛丸箱1 上设有连接孔，连接孔内设有轴承，螺旋送料杆6的一端与轴承内圈 固接并伸出抛丸箱1外与运送电机7传动连接。引导入孔11、引导出 孔12之间线材的径向外侧均设有三组抛丸器2，各抛丸器2的抛口对 准该线材且可调整抛口角度。

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说 明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用 新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入 本实用新型的保护范围内。