[实用新型]一种钢材剪切固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，更具体地说，它涉及一种钢材剪切固定装置。

背景技术

目前，在钢材的加工生产中，需要加工一批长度相等的钢材，往往需要对一根长的钢材划等分线，再将钢材放置在开式可倾压力机工作台的模具上，而平时的模具是内凹的结构，内凹的形状与钢材的形状相匹配，这就需要操作人员用手压紧钢材防止其偏移，将开式可倾压力机的上刀模下移，使钢材在划线处裁断，但是这种划线然后进行剪切的方式，由于人眼瞄准划线处进行剪切且是人眼对钢材进行划线等分，所以剪切后的钢材往往会有较大的误差，常常发生钢材裁剪之后长短不一的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够使多根钢材剪切长度一致的钢材剪切固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢材剪切固定装置，包括工作台和用于放置钢材的模具，所述的模具安装在工作台上，所述的工作台上设有用于钢材定位的锁定机构，所述的锁定结构通过导轨支撑且沿导轨滑动设置。

通过采用上述技术方案，通过将钢材放置在模具上，定位结构固定在导轨上，将钢材与定位结构抵触，再将钢材剪断，就可以使剪断的钢材长度保持一致，从而避免因人工用量具对钢材进行均分划线以及人工瞄准钢材的剪切位置所形成的加工误差，且由于平时需要加工的钢材的长度不一，所以需要将锁定机构沿着导轨方向移动，当调节好所需要的钢材的长度之后，将锁定机构与导轨固定，再将钢材与锁定机构抵触，即可使剪切下来的钢材保持长度一致，从而达到可以加工多种长度的钢材的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的锁定机构包括滑动件和与钢材抵触的锁定件，所述的滑动件套设在导轨上且沿导轨滑动，所述的滑动件与导轨之间通过第一固定件锁紧，所述的锁定件与滑动件之间通过第二固定件锁紧。

通过采用上述技术方案，将滑动件套设在导轨上进行移动，可以使滑动件沿导轨平稳移动，将滑动件沿着导轨滑动，再将滑动件与导轨通过第一固定件可拆卸固定连接，再将钢材与锁定件抵触，可以截取所需要的钢材的多种长度，将锁定件与滑动件拆卸写连接，方便操作人员对锁定件进行维修与保养。

本实用新型进一步设置为：所述的锁定件上开设有长条形通孔，所述的第二固定件穿设在长条形通孔内，且与滑动件连接，所述的长条形通孔沿导轨平行的方向开设。

通过采用上述技术方案，可以将固定件沿着长条形通孔移动，用以避免因滑动件或导轨损坏导致滑动件不能沿着导轨滑动时，固定件通过长条形通孔进行移动可以与钢材抵触，从而完成对钢材的定位作用。

本实用新型进一步设置为：所述的模具上设置有通孔，所述的通孔与钢材相匹配。

通过采用上述技术方案，由于钢材平时只是摆放在模具上，需要用手压着钢材才能让上刀模对钢材进行剪切，以免钢材在剪切过程中产生偏移而影响剪切的精度，当将钢材至于模具的通孔中，就不需要将钢材紧压在模具上，只需将钢材抵触在固定件上即可让上刀模对钢材进行剪切工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A方向视图；

图3为图1中B处放大图；

图4为上刀模与模具的配合示意图。

附图标记：1、上刀模；2、刀具；3、模具；4、通孔；5、导轨；6、滑动件；7、锁定件；8、长条形通孔；9、第一固定件；10、第二固定件；11、螺栓；12、锁定机构；14、工作台；15、垫块。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种钢材剪切固定装置实施例做进一步说明。

如图1至图4所示，其中上刀模1为上，模具3为左，一种钢材剪切固定装置，包括工作台14和用于放置钢材的模具3，所述的模具3安装在工作台14上，模具3相对于工作台14的另一侧设置有上刀模1，所述的上刀模1与模具3匹配，且用螺栓11将模具3固定在工作台14上，模具3上设置有通孔4，所述的通孔4与钢材相匹配。