[实用新型]一种铁合金矿热炉门液压油油温控制及节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅铁产业节能装置，具体涉及一种铁合金矿热炉门液压 油油温控制及节能装置。

背景技术

硅铁矿热炉在运行过程中，其液压站存在以下几点问题：1、硅铁炉如 果24小时工作，液压站电机24小时满载运行不停。三个硅铁炉炉门开闭周 期较长(实际需液压站合计运行不到2小时)，致使电能源浪费。浪费电源计 算如下：每月损耗11KW×(24h-2h)×30＝7260KW＝7260度电，一年以11 个月运行时间计算：7260×11＝79860度；2、由于液压站电机连续满载工作 将造成如下潜在不安全因素：A、整个液压系统高温，快速提高液压油乳化 变质和密封件的老化，出现阀组及管道漏油；B、齿轮泵寿命大为变短，能 使用不超一年需更换；液压油变质不能使用不超一年需更换，所有阀组及管 道密封件不超一年需更换；3、液压系统使用油温不得高于60°，根据理论 计算或现场反应，环境温度如在20°，油温可达80°，以致油泵输出压力达 不到所需工作压力；高温油变稀，以致油泵输出流量变小达不到所需要求， 故该液压系统在环境温度20°以上，将导致瘫痪状态而停产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁合金矿热炉门液压油油温控制及节能 装置，以克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型通过储能器控制电动机 的启动或停止，使电动机及油泵不需要24小时连续工作，充分利用能源，减 少损耗，不存在油温发热问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铁合金矿热炉门液压油油温控制及节能装置，包括装有液压油的油 箱，油箱上连接有由电动机驱动的油泵，油泵的上侧依次连接有用于过滤液 压油的过滤器、用于使油泵自动启动或停止的卸荷溢流阀以及用于储存油压 的蓄能器，当蓄能器储油压力达到上限设定值时，卸荷溢流阀能够停止油泵； 当蓄能器储油压力达到下限设定值时，卸荷溢流阀能够启动油泵，蓄能器上 侧连接有用于将油压调至工作压力的减压阀，减压阀的上侧连接至控制阀台 的进油口，控制阀台的出油口连接至油箱。

进一步地，油箱上连接有用于除去空气的空气滤清器。

进一步地，油箱上连接有用于检测液压油液位的液位计。

进一步地，油泵和油箱之间连接有吸油滤油器；控制阀台的出油口和油 箱之间连接有回油滤油器。

进一步地，卸荷溢流阀与蓄能器之间连接有压力表，压力表上设有压力 表开关。

进一步地，减压阀与控制阀台的进油口之间还设有高压球阀。

进一步地，所述的油泵为齿轮泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型在工作时，液压油通过油泵输送至过滤器，油泵通过电动机 带动，经过滤后通过卸荷溢流阀送至蓄能器，当压力表测得的蓄能器储油压 力达到上限设定值时，在此压力下可输出节点信号，电动机可断电停止运行， 油泵停止。当压力表测得的蓄能器储油压力达到下限设定值时，在此压力下 可输出节点信号，电动机可得电运行，本实用新型通过储能器控制电动机的 启动或停止，使电动机及油泵不需要24小时连续工作，周而复始，充分利用 能源，减少损耗，不存在油温发热问题。

进一步地，本实用新型通过在油箱上设置空气滤清器，可以有效除去油 箱中的空气。

进一步地，本实用新型通过在油箱上设置液位计，可以实时检测油箱中 液压油的液位。

进一步地，通过设置吸油滤油器及回油滤油器对使用前后的液压油进行 过滤除杂，使其充分发挥其性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

其中，1、空气滤清器；2、液位计；3、吸油滤油器；4、电动机；5、 油泵；6、过滤器；7、卸荷溢流阀；8、压力表；9、压力表开关；10、蓄能 器；11、减压阀；12、高压球阀；13、控制阀台；14、回油滤油器；15、油 箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：