[实用新型]一种连续切割自动下料的角阀快开专用切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，更具体地说，涉及一种连续切割自动下料的角阀快开专用 切割机。

背景技术

当采用手动切割机进行毛坯切割，需操作人员一手将毛坯按在模具上，一手拉把手，切 割片下降，完成切割。手动切割机的不足明显，危险性高、劳动强度大、效率低。

现有技术的自动切割机，基本采用水平送料，实现自动下料还需要其他组件进行配合， 实现较复杂，而且需要留有水平送料，以及下料机构的放置空间，设备整机的体积及用地面 积占用较大的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作安全，自动收集废料与成品 的连续切割自动下料的角阀快开专用切割机。

本实用新型的技术方案如下：

一种连续切割自动下料的角阀快开专用切割机，包括滚动送料机构、切割机构，毛坯样 品固定于滚动送料机构的治具上，切割机构的切割片对准毛坯样品的切割点设置；滚动送料 机构绕水平设置的转轴进行滚动送料；当治具位于上料位时，用于固定毛坯样品，滚动送料 机构带动毛坯样品滚动至切割片，切割机构进行毛坯样品的切割，滚动送料机构继续滚动， 切割机构完成毛坯样品的切割，治具释放毛坯样品，完成下料。

作为优选，治具包括模具、气缸、压板，模具固定在滚动送料机构上，压板受气缸驱动， 将毛坯样品夹装在模具与压板之间，或者将毛坯样品从模具与压板之间释放。

作为优选，气缸与模具随滚动送料机构的滚动而同步转动。

作为优选，滚动送料机构还包括转轴、滚筒，滚筒随转轴的转动而滚动，治具设置在滚 筒上。

作为优选，气缸的气源由固定块输入，经过固定块、转轴间形成的进气气路从转轴的出 气口输出，并输入气缸；排气时，气体经固定块、转轴间形成的排气气路从固定块的排气口 排出。

作为优选，转轴在固定块内转动，固定块设置有进气口，固定块的内表面设置有进气气 槽，转轴设置有与出气口相通的进气孔，固定块与转轴形成密封区间，进气气槽与进气孔设 置在密封区间内，转轴的出气口设置在密封区间外的位置。

作为优选，转轴还设置有入气口、与入气口相通的排气孔，固定块还设置有排气口，固 定块的内表面还设置有排气气槽，排气气槽与排气口相通；排气气槽与排气孔设置在密封区 间内，转轴的入气口设置在密封区间外的位置。

作为优选，转轴的进气孔至出气口之间的进气气路、排气孔至入气口之间的排气气路埋 设在转轴的内部。

作为优选，滚筒包括锁紧板、支撑环、链板，锁紧板固定安装在转轴上，与转轴同步转 动；支撑环设置在锁紧板的两侧，链板分别锁紧在锁紧板与支撑杯上，形成滚筒；转轴穿设 在滚筒的轴线上。

作为优选，多个治具依次连续设置在滚动送料机构的滚动方向上。

作为优选，模具设置在链板的端部，毛坯样品装夹在治具上时，需要切除的废料部分延 伸出模具以外，由切割机构进行切割。

作为优选，在切割片与毛坯样品接触的位置下方设置废料通道，切除下的废料部分掉落 至废料通道；治具释放毛坯样品的位置下方设置成品通道，切割完成的毛坯样品的成品部分 掉落至成品通道。

作为优选，切割机构包覆在整机外壳内部，整机外壳在滚动送料机构的位置开设有上料 窗口，当治具位于上料位时，治具转动至上料窗口，由上料窗口延伸至整机外壳外。

作为优选，通过更换不同的模具，以适配不同的毛坯样品；切割机构通过调节机构进行 位置调节。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的连续切割自动下料的角阀快开专用切割机，专用于角阀快开切割，可 取代传统的手工切割机与现有技术的水平送料切割机。本实用新型通过滚动送料机构的滚动 实现自动循环切割，保证不间断切割，极大的提高了切割效率。采用气缸夹紧的方式定位毛 坯样品，相较手工压紧的方式避免了因毛坯样品晃动而带来的切割误差。

由于毛坯样品的废料部分与成品部分的治具上的位置不同，切割完后可以分别通过废料 通道与成品通道实现自动分料与自动下料，本实用新型还可以在滚动送料机构的两端均设置 治具，使得一次切割可完成两个毛坯样品的切割，极大的提高了切割效率。

治具中的模具可更换类型，用以切割不同类型的毛坯样品，保证本实用新型具有较广的 适用范围，降低投资成本。