[实用新型]一种线缆钢带装置及带有线缆钢带装置的机器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机箱线缆定位装置领域，具体地说是一种线缆钢带装置及带有线缆钢带装置的机器。

背景技术

可抽拉机器普遍应用于上架设备中，若后部外联线线缆无固定，则在机器抽拉过程中，后部外联线线缆会跟随抽拉机器任意拉动，使得线缆容易磨损，而且散乱的线缆会阻碍机器抽出后无法正常推回原状态，导致机器无法正常使用。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述问题，提供一种可限位的线缆钢带装置。既可以固定后部线缆，又能保证机器的正常抽拉。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线缆钢带装置，包括用于走线的扎线后架和扎线前架，扎线后架和扎线前架的一端通过销轴铰接在一起，扎线后架的另一端连接有扎线架固定后架并通过销轴铰接在一起，扎线前架的另一端安装有扎线架固定前架并通过销轴铰接在一起。

进一步的，所述扎线后架和扎线前架分别成槽型且背对设置，在槽型的扎线后架和扎线前架的底面上分别开设有扎线孔。

在扎线后架靠近销轴位置安装有一颗防止线缆被拉直的限位挡钉。

进一步的，限位挡钉为盘头螺钉。

本实用新型还提供了一种带有如上述可限位的线缆钢带装置的机器，包括：

抽拉机箱、导轨、导轨架、走线钢带固定块、线缆钢带装置。线缆钢带装置包括扎线架固定前架、扎线前架、扎线后架、销轴、扎线架固定后架、限位挡钉。抽拉机箱通过导轨固定在导轨架上，抽拉机箱可沿导轨方向前后抽拉移动。线缆钢带装置前端通过螺钉固定在机箱后部，后端通过螺钉固定在走线钢带固定块上。线缆钢带装置上开设有扎线孔，机箱后部线缆可通过扎线绳固定在走线钢带上。为了防止走线钢带被抽拉机箱拉直后，机箱无法再次推回原状态，在靠近线缆钢带装置中部销轴位置设置一限位挡钉，限位挡钉可采用普通盘头螺钉，此限位装置简单可靠，可限制走线钢带被完全拉直，从而保证机器的正常抽拉使用。

附图说明

图1是本实用新型的带有线缆钢带装置的机器的静止状态示意图；

图2是本实用新型的带有线缆钢带装置的机器的拉伸状态示意图

图3是本实用新型的线缆钢带装置结构示意图。

其中，1、抽拉机箱，2、导轨，3、导轨架，4、走线钢带固定块，5、线缆钢带装置，6、扎线架固定后架，7、扎线后架，8、限位挡钉，9、销轴，10、扎线前架，11、扎线架固定前架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作以下详细说明。

如附图1、2所示，本机器中，抽拉机箱（1）与导轨（2）的内导轨通过螺钉进行连接，导轨（2）的外导轨通过螺钉固定在导轨架（3）上，抽拉机箱（1）可沿导轨（2）方向前后抽拉移动。线缆钢带装置（5）前端通过螺钉固定在抽拉机箱（1）后部，后端通过螺钉固定在走线钢带固定块（4）上。

如附图3所示，本线缆钢带装置中，扎线架固定后架（6）通过螺钉固定在走线钢带固定块（4）上，扎线架固定前架（11）通过螺钉固定在抽拉机箱（1）后部。扎线架固定后架（6）与扎线后架（7）、扎线后架（7）与扎线前架（10）、扎线前架（10）与扎线架固定前架（11）之间通过销轴（9）进行连接，使扎线后架（7）和扎线前架（10）绕销轴（9）旋转。扎线后架（7）和扎线前架（10）上均设置有扎线孔，使机箱后部线缆可通过扎线绳固定在扎线架上。为了防止线缆钢带装置（5）被抽拉机箱（1）拉直后，机箱无法再被推回原状态，在扎线架后（7）靠近销轴位置安装一限位挡钉（8），限位挡钉（8）可采用普通盘头螺钉，此螺钉可限制线缆钢带装置被完全拉直，从而保证机器的正常抽拉使用。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。