[实用新型]一种带有曲柄滑块机构的自动进料环氧树脂成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型加工技术领域，尤其是一种带有曲柄滑块机构的自动进料环氧树脂成型机。

背景技术

当前，针对环氧树脂的液压成型机进料工序都需要人工操作进行，这不仅加大人工作业强度，降低了工作效率，而且，人工操作误差大，容易导致产品质量与合格率偏低，造成人工成本与原材料的浪费，同时，人工长期作业容易疲劳，一旦操作失误，将对工人人身安全造成危害，存在不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有曲柄滑块机构的自动进料环氧树脂成型机，为克服上述的不足，采用曲柄滑块机构的装置，利用曲柄滑块机构的往复运动，可使设备自行加料，代替人工操作，提高生产效率与产品质量，提高产品合格率，降低人工成本，提高企业效益。

本实用新型的技术方案：

一种带有曲柄滑块机构的自动进料环氧树脂成型机，包括底座、底梁、立柱、外壳、电机、蜗杆、曲柄轮、固定圆柱销、连杆、滑块、进料缸、进料单向阀、出料单向阀、出料口、模具进胶口、进料管、料筒、定模安装板、导轨、动模安装板、移动板架、导向块、柱塞杆、导向套、上梁、柱塞缸、控制柜、液压站、液压管；其中：底座与底梁固定连接，底梁两端与立柱固定连接，立柱顶端与上梁固定连接，立柱一侧与外壳固定连接，外壳内壁与电机固定连接，电机与蜗杆同轴连接，蜗杆与曲柄轮通过齿轮啮合连接，曲柄轮端面设有固定圆柱销，固定圆柱销通过连杆与滑块活动连接，滑块设于进料缸内部，进料缸与料筒通过进料管连通，进料管底端设有进料单向阀，进料缸底部设有出料口，出料口一端设有出料单向阀，另一端通过模具进胶口与定模安装板连通，定模安装板固定于立柱内侧，上梁与导轨固定连接，导轨与移动板架通过导向块滑动连接，移动板架一侧与动模安装板固定连接，另一侧与柱塞杆固定连接，柱塞杆穿过导向套与柱塞缸连接，柱塞缸底部通过液压管与液压站连接，液压站与控制柜固定连接。

一种带有曲柄滑块机构的自动进料环氧树脂成型机，其中：进料管与出料口直径相等。

一种带有曲柄滑块机构的自动进料环氧树脂成型机，其中：蜗杆与曲柄轮的传动比为60。

一种带有曲柄滑块机构的自动进料环氧树脂成型机，其中：料筒底部斜角为60°。

本实用新型的优点在于：本装置采用曲柄滑块机构的装置，利用曲柄滑块机构的往复运动，可使设备自行加料，代替人工操作，提高生产效率与产品质量，提高产品合格率，降低人工成本，提高企业效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

附图标记：底座1、导轮槽2、混料罐3、齿轮箱4、导轮5、导轮定位槽6、电机室7、电机8、联轴器9、第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12、空心轴齿轮13、第四齿轮14、实心搅拌杆15、空心搅拌杆16、外部搅拌叶17、内部搅拌叶18、进料口19、出料口20、支架21、支撑板22。

具体实施方式

实施例1、一种带有曲柄滑块机构的自动进料环氧树脂成型机，包括底座1、底梁2、立柱3、外壳4、电机5、蜗杆6、曲柄轮7、固定圆柱销8、连杆9、滑块10、进料缸11、进料单向阀12、出料单向阀13、出料口14、模具进胶口15、进料管16、料筒17、定模安装板18、导轨19、动模安装板20、移动板架21、导向块22、柱塞杆23、导向套24、上梁25、柱塞缸26、控制柜27、液压站28、液压管29；其中：底座1与底梁2固定连接，底梁2两端与立柱3固定连接，立柱3顶端与上梁25固定连接，立柱3一侧与外壳4固定连接，外壳4内壁与电机5固定连接，电机5与蜗杆6同轴连接，蜗杆6与曲柄轮7通过齿轮啮合连接，曲柄轮7端面设有固定圆柱销8，固定圆柱销8通过连杆9与滑块10活动连接，滑块10设于进料缸11内部，进料缸11与料筒17通过进料管16连通，进料管16底端设有进料单向阀12，进料缸11底部设有出料口14，出料口14一端设有出料单向阀13，另一端通过模具进胶口15与定模安装板18连通，定模安装板18固定于立柱3内侧，上梁25与导轨19固定连接，导轨19与移动板架21通过导向块22滑动连接，移动板架21一侧与动模安装板20固定连接，另一侧与柱塞杆23固定连接，柱塞杆23穿过导向套24与柱塞缸26连接，柱塞缸26底部通过液压管29与液压站28连接，液压站28与控制柜27固定连接。

实施例2、一种带有曲柄滑块机构的自动进料环氧树脂成型机，其中：进料管16与出料口14直径相等，确保进料匀速，进料更均匀。其余同实施例1。