[实用新型]一种振动筛分混合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于筛分装置技术领域，尤其是涉及一种振动筛分混合装置。

背景技术

混凝土一般指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。其中的砂可采用混合砂(机制砂+天然砂)，不同的混合比例决定了混合砂的细度模数，对所配制混凝土的强度影响很大。因此非常有必要调整混合砂的配制比例，控制混合砂的细度模数，进而配制不同强度等级的混凝土，而现有技术中没有一种能够供公路工程试验室用的振动筛分混合装置。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种振动筛分混合装置[申请号：CN02224525.1]，在机架上设有两个料仓、以及两个料仓下的筛料机构，在机架上还至少设置一个输料机构。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是不利于混合砂的配制，整体设计还不够合理，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的振动筛分混合装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本振动筛分混合装置，其特征在于，包括两个相对设置的料筒，所述的料筒内从上到下依次设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述的第一筛网、第二筛网和第三筛网将料筒分隔成第一筛腔、第二筛腔、第三筛腔和第四筛腔，所述的料筒的上部开有与第一筛腔相连通的第一进料口，所述的料筒的外端侧壁上开有与第二筛腔相连通的第一出料口，所述的料筒的外端侧壁上开有与第三筛腔相连通的第二出料口，所述的料筒的内端侧壁上开有与第四筛腔相连通的第三出料口，所述的第三出料口的下方设有位于两个料筒之间的混合料箱，所述的料筒设于料筒架上，所述的料筒架包括底板和侧板，所述的底板通过承压弹簧与料筒下部相连接，所述的侧板通过转动结构与料筒侧壁转动连接，所述的料筒下部和底板之间还设有能够驱动两个料筒同时振动的振动电机，所述的振动电机通过驱动杆与转动结构偏心铰接。振动电机同时驱动两个料筒，料筒的物料在振动过程中分别经第一筛网、第二筛网、第三筛网进入到第四筛腔，最后进入到混合料箱，容易控制混合砂的细度模数来配制不同强度等级的混凝土，利于混合砂的配制，方便在公路工程试验室中使用，整体设计合理，结构简单。

在上述的振动筛分混合装置中，所述的转动结构包括固定在侧板上且与侧板垂直设置的固定杆，所述的固定杆通过竖直设置的连接杆与转动杆相连接，所述的连接杆的一端与固定杆转动连接，连接杆的另一端与转动杆转动连接，所述的转动杆的另一端与料筒内端侧壁转动连接。

在上述的振动筛分混合装置中，所述的连接杆上设有偏心块，所述的偏心块通过驱动杆与振动电机相连接。

在上述的振动筛分混合装置中，所述的偏心块和连接杆滑动连接，所述的连接杆上设有供偏心块滑动的滑动槽，所述的偏心块和连接杆之间设有可拆卸结构。

与现有的技术相比，本振动筛分混合装置的优点在于：振动电机同时驱动两个料筒，料筒的物料在振动过程中分别经第一筛网、第二筛网、第三筛网进入到第四筛腔，最后进入到混合料箱，容易控制混合砂的细度模数来配制不同强度等级的混凝土，利于混合砂的配制，方便在公路工程试验室中使用，整体设计合理，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，料筒1、第一筛网2、第二筛网3、第三筛网4、混合料箱5、底板6、侧板7、承压弹簧8、固定杆9、连接杆10、转动杆11。

具体实施方式