[实用新型]热收缩膜封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封口机，特别涉及一种热收缩膜封口机。

背景技术

热缩膜用于各种产品包装，产品包装好后，要经过封口机进行封装。目前 的热收缩膜封口机自动化程度低，工作效率低，封口时，产品容易移动，封口 效果不理想，封口位置容易偏离。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种工作效率较高且封 口效果较好的热收缩膜封口机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案 实现：一种热收缩膜封口机，包括工作台，所述工作台上设有传送带，该传送 带的左右两端分别设有传动辊，每个传动辊的前后两端分别安装于一安装座上， 该安装座安装于工作台上，所述传送带支撑于一托轨上，该托轨上设有用于承 托传送带的传送带托板，位于传送带右端的传动辊与一电机连接，该电机安装 于一电机安装座上，所述工作台上还设有加热支架，该加热支架上安装有位于 所述传送带上方的气缸，所述气缸的气缸杆的下端安装有一移动板，该移动板 的左右两端分别安装有一预压杆，预压杆上套设有弹簧，该预压杆的端部安装 有一预压板，所述移动板的中部设有一加热杆，加热杆的下端安装有一加热压 头，所述工作台上还设有位于所述加热支架左方的冷却支架，该冷却支架上安 装有位于传送带上方的冷却吹气头。

进一步的，所述加热支架包括位于传送带前侧的两个加热支腿、位于传送 带后侧的两个加热支腿以及横跨于传送带前后两侧的加热支腿上的加热横板， 所述电机固定在所述加热横板上。

进一步的，所述冷却支架包括位于传送带前侧的冷却支腿、位于传送带后 侧的冷却支腿以及横跨在所述传送带前后两侧的两个冷却支腿上的冷却横板， 所述冷却吹气头通过一连接杆安装于所述冷却横板上。

进一步的，所述工作台的左端设有收料箱。

进一步的，所述加热支架上设有两个导柱，该两个导柱分别对应穿设于移 动板的左右两端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的热收缩膜包装产品在传送带的 带动下被输送到加热支架处，气缸带动移动板移动，预压板在弹簧的作用下先 对热收缩膜包装产品进行预压，从而固定住产品，防止产品偏移，然后，气缸 继续施加压力，加热压头下压在产品上，并通过加热和压力的作用，实现对热 收缩膜包装产品的封口。封口完成后的产品继续向前输送，冷却吹气头吹出的 气体可以对产品的加热位置进行降温。本实用新型可以实现封口工艺的完全自 动化，且封口效率高，封口效果好，对产品的封口位置不会偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型 的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围 做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种热收缩膜封口机，包括工作台1，所述工作台1上设有传 送带2，该传送带2的左右两端分别设有传动辊3，每个传动辊3的前后两端分 别安装于一安装座4上，安装座4安装于工作台1上，所述传送带2支撑于一 托轨5上，托轨5的左右两端分别连接于安装座4上，该托轨5上设有用于承 托传送带2的传送带托板6，位于传送带2右端的传动辊3与一电机7连接，该 电机7安装于一电机安装座8上，所述工作台1上还设有加热支架9，该加热支 架9上安装有位于所述传送带2上方的气缸10，所述气缸10的气缸杆1001的 下端安装有一移动板11，该移动板11的左右两端分别活动安装有一预压杆12， 预压杆12上套设有弹簧13，该预压杆12的端部安装有一预压板14，所述移动 板11的中部设有一加热杆15，加热杆15的下端安装有一加热压头16。自然状 态下，在高度上，加热压头16比预压板14高。所述工作台1上还设有位于所 述加热支架9左方的冷却支架17，该冷却支架17上安装有位于传送带2上方的 冷却吹气头18。该冷却吹气头18与外部的压缩空气源连通。

进一步说，所述加热支架9包括位于传送带2前侧的两个加热支腿901、位 于传送带2后侧的两个加热支腿902以及横跨于传送带前后两侧的加热支腿上 的加热横板902，所述电机7固定在所述加热横板902上。