[实用新型]超声波清洗机的检测板及检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板清洗技术领域，特别是涉及一种超声波清洗机的检 测板及检测系统。

背景技术

随着电子产品向小型化、高密度化、高集成度和多功能化的方向迅速发展， 对印制线路板提出的要求也越来越高，孔径也逐渐减小，对于孔内的清洗难度 也逐渐增加。为了加强对孔内的清洗，PCB设备厂家多用水平线，以利于水、药 水在孔内的贯通效果，同时配备超声波清洗设备，加强对孔内及板面的清洗效 果，而对于超声波设备是否正常工作的监控是非常重要的，以保证对孔内及板 面的清洗效果。目前行业内，一般对于超声波设备无明确的监控方法，只是根 据超声波输出的频率或者百分比来观察、判断超声波是否正常工作，不能够实 际了解超声波的工作情况，也不能判断超声波对板面的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗机的检测板及检测系统，能够 监测超声波清洗机是否运行正常，保证对线路板孔内及板面的清洗效果。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种超声波清洗机的检测板，包括基板、设于基板上的金属箔片，基板表 面凹设有凹槽，凹槽设有朝向金属箔片的开口，金属箔片封盖于开口上。

检测时，通过将检测板放置在超声波清洗机的正下方，在超声波的空化效 应作用下，金属箔片会被腐蚀出许多小孔，作用时间越长，小孔会逐渐变得越 大。金属箔片表面具有金属光泽，在一般的光照环境中，都可以明显地衬托出 金属箔片上的小孔能够监测超声波清洗机是否运行正常，从而准确地确定超声 波清洗机的清洗效果，正常生产时，保证对线路板孔内及板面的清洗效果。且 金属箔片的正下方设有凹槽，使检测的效果更明显，测试结果更准确，并通过 基板支撑金属箔片，使金属箔片不易破损。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，基板设有相对设置的第一表面和第二表面，凹槽连通第一表 面和第二表面、并设有位于第一表面上的第一开口和位于第二表面上的第二开 口，第一开口和第二开口均封盖有金属箔片。检测时，通过位于第一表面和第 二表面上的金属箔片对超声波清洗机不同位置的清洗效果进行检测，使检测得 更全面，进一步准确地确定超声波清洗机的清洗效果。

进一步的是，超声波清洗机的检测板还包括粘接件，粘接件粘接于金属箔 片的边沿、并与基板连接。通过粘接件将金属箔片固定在基板，便于安装和拆 卸。

进一步的是，粘接件为胶带。通过胶带将金属箔片粘接在基板上，测试完 成后，撕掉胶带即可，操作方便。

进一步的是，金属箔片为铝箔。铝箔具有良好的耐蚀性，且质地柔软、延 展性好，具有银白色的光泽，在一般的光照环境中，都可以明显地衬托出铝箔 上的小孔，使检测的效果更明显。

进一步的是，铝箔的厚度为d，其中10μm≤d≤20μm。

本实用新型还提供一种超声波清洗机的检测系统，包括设有进料端和出料 端的检测平台、设于检测平台上的传动件、驱动传动件由进料端一侧向出料端 一侧运动的驱动装置和超声波清洗机的检测板，基板置于传动件上，超声波清 洗机设于检测平台的正上方。

检测时，通过将检测板放置在传动件上，在驱动装置的作用下，检测板由 进料端的一侧向出料端的一侧移动，当检测板移动至超声波清洗机的正下方时， 停止传动，开启超声波清洗机对金属箔片进行清洗，清洗过程中观察金属箔片 上是否有凹坑或破损，根据金属箔片表面情况，判断超声波清洗机是否运行正 常。

进一步的是，传动件包括并排设置于检测平台上的多个传动滚轮，基板置 于传动滚轮上。驱动装置通过驱动转动滚轮转动，将检测板移动至超声波正下 方，操作简单灵活。

进一步的是，传动件包括设置于检测平台上的传送带，基板置于传送带上。 驱动装置通过驱动传送带将检测板移动至超声波正下方，操作简单灵活。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：