[实用新型]一种萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿法冶金液-液溶剂萃取用萃取装置，属于湿法冶金设备技术领域， 适用作萃取及反萃设备。

背景技术

萃取槽是一种萃取装置湿法，是冶金工业常用分离设备。萃取槽与反萃槽在结构上通常 相同，但作用不同。常用萃取槽适于萃取无不溶物的清洁料液。

公告号为CN2771220Y，专利号为200520069968.6，名称为“单元稀土萃取槽”的中国实 用新型专利公开了一种单元稀土萃取槽，具有萃取过程正常，第三相粘稠物体清理周期长和 生产效率高等特点。

如萃取或反萃过程存在大量不溶物时(特别是采用沉淀反萃方法时)，该专利公开的萃取 槽将因不溶物瘀塞澄清室而无法进行作业。

实用新型内容

本实用新型提供一种适于萃取或反萃含有不溶物的悬浊物料，可以有效克服以上现有技 术存在的缺陷。特别适用于采用沉淀反萃有机相的场合。

本实用新型技术方案如下：

一种萃取装置，包括澄清室1、搅拌桨2和混合室3，所述搅拌桨2位于混合室3中。其 中所述澄清室1还有进口13、过滤器15、出口17和底18，所述出口17密封固定于澄清室1 的底18或侧壁，所述进口13密封固定于出口17之上，自进口13至出口17之间通过管道连 接有过滤器15。

本实用新型优选技术方案之一，还包括立板5，所述立板5为澄清室1与混合室3共用。

本实用新型再一优选技术方案，还包括挡板14，所述挡板14位于固定于澄清室1侧壁 下部，挡板14挡在进口13上，挡板14有供物料流通的开口19。

本实用新型再一优选技术方案，所述底18为斜底，所述出口17位于底18的最低点。

本实用新型再一优选技术方案，所述底18为锥底。

本实用新型再一优选技术方案，还包括阀门12，所述阀门12位于进口13与过滤器15 之间，通过管道分别与进口13及过滤器15连接。

本实用新型再一优选技术方案，还包括阀门11，所述阀门11位于过滤器15之后通过管 道与过滤器15连接。

本实用新型再一优选技术方案，还包括泵16，所述泵16位于过滤器15与出口17之间， 通过管道分别与过滤器15、出口17连接。

本实用新型再一优选技术方案，还包括阀门21和出口22，所述出口22位于澄清室1中 部，通过管道依次分别与阀门21、泵16连接。

本实用新型再一优选技术方案，还包括出口23和阀门24，所述出口23位于混合室3中 部，通过管道依次与阀门21、泵16连接。

本实用新型具有以下优点：

1、不改变萃取槽工况的前提下将不溶物清除干净，避免了不溶物瘀塞澄清室而破坏萃取 槽工况的缺陷；

2、制作及使用方便，可以用现有旧萃取槽改装。

3、可以抽取混合室、澄清室中的第三相。

附图说明

附图1是实施例3示意图。

附图2是实施例4示意图。

附图3是实施例1、2示意图。

附图4是实施例5、6示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图3。

沉淀反萃槽，包括澄清室1、搅拌桨2和混合室3，所述搅拌桨2位于混合室3中。其中 所述澄清室1具有平底18，还有进口13、过滤器15、泵16和出口17，所述出口17密封固 定于澄清室1侧壁的底部，所述进口13密封固定于出口17之上，自进口13至出口17之间 通过管道连接有过滤器15。

使用时，沉淀剂与有机相在混合室3中经搅拌桨2搅拌混合后反应产生的不溶物及有机 相、水相一同进入澄清室1分相。因有机相密度小，浮于上层，水相密度较大，位于下层。 不溶物的密度较水相更大，逐渐沉降至澄清室1底部。在泵16抽取水相产生的水流带动下， 不溶物被泵16连同水相一起被送至过滤器15分离。分离后不溶物留在过滤器15中，水相返 回澄清室1。

因此，本实施例所述沉淀反萃槽在保持澄清室1原有的工作状态条件下，将不溶物自澄 清室1移出，避免了不溶物瘀塞澄清室而破坏反萃槽工况的缺陷。

本实施例可用旧萃取槽改装。

实施例2

参见图3。