[实用新型]一种微电解-Fenton内循环固定床反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种微电解-Fenton内循 环固定床反应器。

背景技术

有机废水是指由造纸、皮革及食品等行业排出的废水。这些废水中含有 大量的碳水化合物、脂肪、蛋白等有机物，如果直接排放，会造成严重污染。 随着我国经济的快速发展，有机废水呈现出水质复杂、难生物降解、高浓度 和高毒性的特点，传统的生化方法已经很难将其达标处理。20世纪80年代 发展起来的微电解技术和高级氧化技术能够利用光、声、电、磁等物理和化 学过程产生的高活性中间体氧化降解有机污染物，具有适用范围广、反应速 率快、氧化能力强的特点，在处理造纸、印染、农药、制药废水和垃圾渗滤 液等高毒性、难降解废水方面具有很大的优势。

微电解法是利用铁屑中的铁和炭组分(或另外加入的焦炭、活性炭等) 构成原电池，废水作为电解质溶液，以电化学的氧化还原反应为主，同时还 伴有混凝吸附、催化氧化、络合及电沉积等过程，对印染废水、制药废水、 焦化废水等工业废水具有较好的处理效果。但是，微电解工艺在实际应用中 也存在很多问题。传统的微电解材料利用废铁屑、焦炭、活性炭等粉末材料 不规整散堆混合而得，容易出现表面钝化，填料板结等问题。其中，填料板 结会导致填料层发生沟流，使处理效能迅速下降，是制约其应用的重要因素。 同时，铁屑作为阳极不断消耗，须定期补充，但如何与原有的炭组分充分混 合亦是难点。

Fenton(芬顿)氧化工艺就是众多氧化工艺中的一种，该技术是利用 亚铁盐和过氧化氢组合而成fenton试剂氧化降解有机物。其实质是H₂O₂在 Fe²⁺的催化作用下生成具有高反应活性的·OH与大多数有机物作用使其降 解。目前的fenton反应器多通过空气搅拌强化传质，搅拌所需的风压较大而 使得反应器运行的动力消耗高。而且，反应器出水直接进入下一个处理设施， 使得Fe²⁺未得到充分利用，增加了药品消耗和污泥产量。因此，fenton氧化 工艺在实际应用过程中普遍存在动力消耗高，药剂投加量大，污泥产生量大 的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微电解-Fenton内循环固定床反应器，解 决了传统微电解填料易板结、钝化和填料不易补加的缺点，克服传统fenton 反应器存在的动力消耗高、药品利用率低、污泥产生量大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种微电解-Fenton内循环固定床反 应器，包括溢流进水槽和反应槽，溢流进水槽内部设置有溢流挡板和出水隔 板，在溢流挡板和出水隔板的外侧分别接有溢流管和反应槽进水管，在溢流 挡板和出水隔板之间接有进水总管；反应槽的底部安装有布水器干管、布水 器支管和支管穿孔，反应槽侧壁接有内循环进水管，内循环进水管位于布水 器支管上方；反应槽内部设置有填料承托架，填料承托架上铺设有球形陶粒 铁炭填料层；反应槽内部还安装有相互连接的伞形泥水分离器和内循环出水 管；反应槽的顶部沿其内壁围有出水槽，出水槽的侧壁安装有出水管。

本实用新型的特点还在于，

溢流进水槽为方槽结构。

反应槽为柱状塔式结构。

填料承托架位于反应槽高度的四分之一至三分之一处。

伞形泥水分离器位于反应槽高度的三分之二至四分之三处。

溢流进水槽的高度高于反应槽顶部平面处的高度。

布水器干管位于反应槽底部中线位置，布水器支管接于布水器干管两 侧，均匀分布。

布水器支管两侧壁上开有斜向下的支管穿孔，孔间距均匀分布，且支管 穿孔与水平方向的夹角为45°。