[实用新型]一种带引流槽及称重的电弧炉铁水加入装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢工艺技术领域，具体涉及一种带引流槽及称重的电弧炉铁水加入装 置。

背景技术

传统的用于电弧炉炼钢铁水加入方式通常使用起重机吊起铁水罐耳轴和铁水罐尾部吊耳 实现铁水罐的倾翻。而铁水罐倾翻装置多用于铁水预处理工艺及铁水罐扒渣等维修技术上，是 将铁水罐座于铁水罐车上，其倾翻的结构型式有单电机驱动型式、卷扬机—吊钩倾翻型式和液 压缸倾翻型式。在传统炼钢工艺中的铁水加入和倾翻方式存在长时间占用起重机，注入铁水时 不能控制铁水流量和流速，铁水落差大、喷溅严重、对炉体内耐火材料冲击大、铁损大等缺点。 但是，这些问题和缺点仅限于本发明所要解决的问题和缺点。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出了一种保证铁水落差小，铁水喷溅少，减少 对电弧炉炉内耐火材料的冲击并延长了使用寿命，操作安全可靠的带引流槽及称重的电弧炉铁 水加入装置。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括引流槽和铁水罐倾翻装置，所 述铁水罐倾翻装置包括固设的固定支架，固定支架上设置有倾动支架，倾动支架与固定支架转 动连接，倾动支架上固设有铁水罐，所述固定支架上设置有倾动液压缸，倾动液压缸一端与固 定支架连接，另一端与铁水罐底部连接，所述固定支架上设置有用于测量铁水量的称重传感器； 所述引流槽一端连接电弧炉的注液口，另一端位于铁水罐罐嘴位置处，所述倾动液压缸带动倾 动支架和铁水罐转动，使铁水罐内的铁水能够通过引流槽注入电弧炉内。

所述倾动支架与固定支架通过倾动轴转接。

所述倾动轴设置在铁水罐的罐嘴下端位置处。

所述引流槽通过引流槽支架固定在电弧炉倾炉机构平台上。

所述引流槽包括耐热钢板焊接而成的基体以及基体内部设置的耐火材料。

所述引流槽包括依次连接的注入槽和导入槽，导入槽的一端位于铁水罐的罐嘴下端，注入 槽的一端连接电弧炉的注液口。

所述注入槽采用耐热钢板焊接的水冷结构。

所述固定支架为双耳轴支架结构，双耳轴支架结构的底部分别设置有3个称重传感器，3 个称重传感器固定于地面基础上或者铁水罐倾翻作业平台上。

所述倾动支架上固设有安全钩，倾倒过程中安全钩能够挂在铁水罐尾部的吊耳上。

所述倾动液压缸能够带动铁水罐倾动90°及以上。

与现有技术相比，本实用新型通过使用倾动液压缸倾翻铁水罐，不需要长时间占用起重机 作业时间，铁水罐垂直置于倾动支架上，倾动过程中通过引流槽能够将铁水平稳地注入电弧炉 炉体内，减少了电弧炉炉盖旋开加料次数，减少了炉内温度和气氛的损失，注入的铁水落差小， 铁水喷溅少，延长了炉内耐火材料的使用寿命，不仅有助于提高收得率，也可以降低环境污染。 固定支架上布置有称重传感器，能够精确控制注入铁水量和铁水流速。本实用新型保证了铁水 落差小，铁水喷溅少，减少了对电弧炉炉内耐火材料的冲击并延长了使用寿命，操作安全可靠。

进一步，倾动支架与固定支架通过倾动轴转接，铁水罐罐嘴位于倾翻装置的倾动轴处，保 证了倾动过程中能够使铁水平稳地注入引流槽内，注入的铁水落差小，铁水喷溅少。

进一步，引流槽固定在引流槽支架上，引流槽由耐热钢板焊接而成并铺设有耐火材料，引 流槽由注入槽和导入槽两部分组成，注入槽为耐热钢板焊接的水冷结构，进一步减少了电弧炉 炉盖旋开加料次数，减少了炉内温度和气氛的损失，注入的铁水落差小，铁水喷溅少。

进一步，为了实现铁水量和倾注速度的精确控制，在固定支架的下方布置了称重传感器， 通过调节倾动液压缸的伸缩可以调节铁水罐倾翻的角度，结合称重传感器返回的数据，可以实 现铁水量变化的精确控制。

进一步，倾动支架上固设有保险钩，倾倒过程中安全钩能够挂在铁水罐尾部的吊耳上，可 保证铁水加入过程安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图；

其中，1-引流槽支架、2-引流槽、3-固定支架、4-倾动轴、5-铁水罐、6-倾动支架、7-安全 钩、8-倾动液压缸、9-称重传感器、10-注入槽、11-导入槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的解释说明。