[实用新型]用于工业低压常温管道的轴向补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道用补偿器，具体地说是一种用于工业低压常温管道的轴向补偿器。

背景技术

管道用补偿器又称为伸缩器或伸缩节，主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩，管道中将产生热应力，这种热应力可能会导致管道的破裂,影响正常生产的进行。补偿器作为管道工程的一个重要组成部分在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用。目前常用的标准的管道补偿器主要有套管式补偿器、波纹管式补偿器、球形补偿器和旋转式补偿器等，这些标准补偿器在厂区管网中应用非常普遍，用量较大，但是其成本较高，且在一些低压常温的大直径热力管道中易出现泄漏、检修频繁和更换困难等问题，这些在无形之中提高了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供用于工业低压常温管道的轴向补偿器，以解决现有的补偿器在低压常温管道中出现的易泄露、检修频繁和更换困难的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于工业低压常温管道的轴向补偿器，包括同轴设置且对接处为非接触形式的两个围管、固定套设在两个所述围管对接处的外侧上的膨胀器和均匀设置在两个所述围管对接处内侧的多个限位板；

所述限位板的一端固定贴合在其中一个所述围管的内侧上，所述限位板的另一端活动贴合在另一个所述围管的内侧上。

所述膨胀器包括两张平行且同轴设置的环状膨胀板和设置在两张所述环状膨胀板的外侧用于连接两张所述环状膨胀板并封闭所述膨胀板的对接缝的连接板。

所述连接板的板面设置为向所述膨胀器外侧凸出的圆弧状板面。

所述围管的内径等于现场管道的外径。

本实用新型包括同轴设置且对接处为非接触形式的两个围管、固定套设在两个围管对接处的外侧上的膨胀器和均匀设置在两个围管对接处内侧的多个限位板，将围管与现场管道固定连接在一起，围管用来承接来自现场管道的轴向热膨胀应力并将其传递给设置在两个围管对接处的膨胀器。膨胀器将所承接得管道轴向热膨胀应力转化成位移量，可补偿管道产生的轴向位移。同时，限位板能够在膨胀器发生轴向位移时限定围管的位移方向，确保管道纵向的直线度。

本实用新型制作简单，维修方便，成本较低，能减少管道中轴向热膨胀应力，完全满足低压常温管道的轴向热伸长补偿要求，从而保证管道在热状态下稳定和安全。并且整体克服了标准补偿器易泄漏、检修频繁和推力大的缺点，在一定程度上降低了施工成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、围管；2-1、膨胀板；2-2、连接板；3、限位板。

具体实施方式

如图1所示，一种用于工业低压常温管道的轴向补偿器，包括同轴设置且对接处为非接触形式的两个围管1、固定套设在两个围管1对接处的外侧上的膨胀器和均匀设置在两个所述围管1对接处内侧的多个限位板3。本实施例的围管1的对接处的内侧均匀设置了4个限位板3。

围管1的结构是由不锈钢板围成的圆管，围管1的内径等于现场管道的外径，围管1通过焊接的方式与现场管道固定连接在一起。围管1用来承接来自现场管道的轴向热膨胀应力并将其传递给设置在两个围管1对接处的膨胀器。

膨胀器包括两张平行且同轴设置的环状膨胀板2-1和设置在两张环状膨胀板2-1的外侧用于连接两张所述环状膨胀板2-1并封闭所述膨胀板2-1的对接缝的连接板2-2。本实施例中，膨胀板2-1采用不锈钢环状板，膨胀板2-1的内径等于围管1的外径。其中一个膨胀板2-1的内侧通过焊接的方式固定连接在与其接触的围管1的外侧，另一个膨胀板2-1的内侧通过焊接的方式固定连接在与其接触的另一个围管1的外侧。

连接板2-2的板面设置为向膨胀器外侧凸出的圆弧状板面。本实施例中连接板2-2是由剖开的半圆截面的钢管围绕两个围管1的对接处弯成的环形连接板。

限位板3的一端固定贴合在其中一个围管1的内侧上，限位板3的另一端活动贴合在另一个围管1的内侧上。本实施例中，限位板3采用圆弧面不锈钢板，其外侧的弧半径等于围管1的内侧半径。限位板3的一端通过焊接的方式固定贴合在其中一个围管1的内侧上，限位板3的另一端自由贴合在另一个围管1的内侧上。当膨胀器由于热膨胀发生轴向位移时，由于限位板3卡接在围管对接处的内侧，可阻止管道的径向移动，限定围管的位移方向，确保管道纵向的直线度。