[实用新型]一种可调节圆桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调节圆桩。

背景技术

灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，因而对桩基的检测便可分为成孔质 量检测和成桩质量检测两大部分。其中成孔是灌注桩施工中的第—个环节。成 孔作业由于是在地下、水下完成，质量控制难度大，复杂的地质条件或施工中 的失误都有可能产生塌孔、缩径、桩孔偏斜、沉渣过厚等问题。成桩质量检测 又可分为承载力检测和对完整性检测。在灌注桩的施工中，成孔质量的好坏直 接影响到混凝土浇注后的成桩质量：桩孔的孔径偏小则使得成桩的侧摩阻力、 桩尖端承载力减少，整桩的承载能力降低；桩孔上部扩径将导致成桩上部侧阻 力增大，而下部侧阻力不能完全发挥，同时单桩的混凝土浇注量增加；桩孔偏 斜在一定程度上改变了桩竖向承载受力特性，削弱了基桩承载力的有效发挥； 桩底沉渣过厚使得桩长减少，对于端承桩则直接影响桩尖的端承能力。

桩的承载力与加荷速率有很大关系，由于静荷载试验与任何动荷载试验相 比，所施加的荷载速率最慢，最接近于实际工程的加荷速率，所以试验的结果 最接近于实际桩的承载力，因而，国内外均将静荷载试验的结果作为桩承载力 的标准。基桩的低应变动测法就是通过对桩顶施加较低的激振能量，引起桩身 及周围土体的微幅振动，同时用仪表量测和记录桩顶的振动速度和加速度，利 用波动理论或机械阻抗理论对记录结果加以分析，从而达到检验桩基施工质 量、判断桩身完整性、预估基桩承载力等目的。目前现有的圆桩浇筑成型后取 出不方便，结构强度较低，安装不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便，浇筑成型高效可靠， 结构强度高的可调节圆桩。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节圆桩，包括桩体、转轴和桩尖，所述桩尖设在桩体下方，所述 转轴和桩尖分别设有两个，所述桩尖呈半锥形设置，所述桩尖通过转轴与桩体 转动连接，所述转轴外侧设置有轴座，所述轴座上设置有螺钉，所述轴座通过 螺钉与桩体固定连接，所述桩体内侧设置有聚氯乙烯膜，所述聚氯乙烯膜与桩 体胶合连接，所述桩体外侧设置有电加热炉和热电偶，所述电加热炉与桩体固 定连接，所述桩体内设置有混凝土柱，所述桩体为不锈钢桩体，所述桩体厚度 为2-3cm。

所述聚氯乙烯膜厚度为1.5mm，防止在浇筑时混凝土粘在桩体上。

所述混凝土柱直径为35cm，保持混凝土桩结构强度高。

所述桩尖内侧设置有螺旋纹，保持成型的混凝土桩安装方便。

所述桩体高度大于2m。保持整体安装效率高

所述转轴为高速钢转轴，结构强度大。

所述电加热炉上设置有开关按钮，保持调节方便。

所述开关按钮与电加热炉电性连接。

本实用新型的有益效果为：设置的桩尖能够通过转轴进行活动，方便浇筑 混凝土柱定形后进行取出，重复使用，电加热炉能够提升温度加快成型速度， 聚氯乙烯方便混凝土柱的取出。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节圆桩的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种可调节圆桩，包括桩体1、转轴2和桩尖3，所述桩尖3 设在桩体1下方，所述转轴2和桩尖3分别设有两个，所述桩尖3呈半锥形设 置，所述桩尖3通过转轴2与桩体1转动连接，所述转轴2外侧设置有轴座 4，所述轴座4上设置有螺钉5，所述轴座4通过螺钉5与桩体1固定连接，所 述桩体1内侧设置有聚氯乙烯膜6，所述聚氯乙烯膜6与桩体1胶合连接，所 述桩体1外侧设置有电加热炉7和热电偶8，所述电加热炉7与桩体1固定连 接，所述桩体1内设置有混凝土柱9，所述桩体1为不锈钢桩体，所述桩体1 厚度为2-3cm。

所述聚氯乙烯膜6厚度为1.5mm。

所述混凝土柱9直径为35cm。

所述桩尖3内侧设置有螺旋纹10。

所述桩体1高度大于2m。

所述转轴2为高速钢转轴。

所述电加热炉7上设置有开关按钮11。

所述开关按钮11与电加热炉7电性连接。

本实用新型的有益效果为：设置的桩尖能够通过转轴进行活动，方便浇筑 混凝土柱定形后进行取出，重复使用，电加热炉能够提升温度加快成型速度， 聚氯乙烯方便混凝土柱的取出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并 不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本用新型 的保护范围之内。