[实用新型]冲床自动保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冲床辅助装置技术领域，具体涉及冲床自动保护装置。

背景技术

现有的机械压力机用柄连杆或凸轮机构传动的锻压机械，用于对材料进行压力加工的机床，通过对胚件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。机械压力机是一种间歇作功的机器，由轴回转一周滑块进行一次冲压工作。其特点之一是行程速度快，以每分钟几次到每分钟百次，由于该设备一般可以加工多种工件，机械化自动化程度还不高，多数为手工操作。现有的冲床上并没有对加工工人保护的装置，在这种情况下，操作者的手放置在冲模危险工作区内，造成不必要的人身伤害和意外伤害。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是现有的冲床上并没有对加工工人的自动保护装置，操作者的手放置在冲模危险工作区内，造成不必要的人身伤害和意外伤害。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:冲床自动保护装置，包括翻转座、转轴、行程开关、温度传感器和电机，转轴与冲床铰接，翻转座与转轴固定连接，转轴连接电机，电机电联行程开关，行程开关电联温度传感器，温度传感器安装于冲床定模上表面；翻转座可随转轴翻转，翻转座包括刚性支撑耳板和平台，刚性支撑耳板为两个，其上端面共同支撑平台，下端面与转轴固定连接，平台翻转后位于冲床定模上方。

采用上述技术方案，本实用新型中，在冲床定模上安装温度传感器，放工人的手放置在定模上，此时行程开关闭合，使电机动作，带动转轴转动，翻转座随之一起进行翻转直至平台位于冲床定模上方。于此同时冲头向下移动，作用在平台上，平台将冲击力顺着刚性支撑耳板、转轴传递至冲床上。通过上述结构可以避免操作者的手放置在冲模危险工作区内，造成不必要的人身伤害和意外伤害。

进一步，所述转轴两端设有支撑架，方便转轴的安装；支撑架下端面设有橡胶垫，可以对冲头作用在平台上的冲击力进行缓冲。

进一步，所述支撑架上设有“L”形翻转座翻转过量的止挡板，防止翻转座过于翻转，保证翻转的角度。

进一步，所述平台设有凹槽，增大冲头和平台的接触面积，分散冲击力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型冲床自动保护装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：冲床自动保护装置，包括翻转座、转轴2、行程开关3、温度传感器4和电机5，转轴2与冲床铰接，翻转座与转轴2固定连接，转轴2连接电机5，电机5电联行程开关3，行程开关3电联温度传感器4，温度传感器4安装于冲床定模6上表面；翻转座可随转轴2翻转，翻转座包括刚性支撑耳板8和平台9，刚性支撑耳板8为两个，其上端面共同支撑平台9，下端面与转轴2固定连接，平台9翻转后位于冲床定模6上方，平台9设有凹槽10；转轴2两端设有支撑架11，支撑架11下端面设有橡胶垫12，支撑架11上设有“L”形翻转座翻转过量的止挡板13。

工作中，在冲床定模上安装温度传感器4，放工人的手放置在定模6上，此时行程开关3闭合，使电机5动作，带动转轴2转动，翻转座随之一起进行翻转直至平台9位于冲床定模6上方。于此同时冲头7向下移动，作用在平台9上，平台9将冲击力顺着刚性支撑耳板8、转轴2传递至冲床上。通过上述结构可以避免操作者的手放置在冲模危险工作区内，造成不必要的人身伤害和意外伤害；所述转轴2两端设有支撑架11，方便转轴2的安装；支撑架11下端面设有橡胶垫12，可以对冲头7作用在平台9上的冲击力进行缓冲；支撑架11上设有“L”形翻转座翻转过量的止挡板13，防止翻转座过于翻转，保证翻转的角度；平台9设有凹槽10，增大冲头7和平台9的接触面积，分散冲击力。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。