[实用新型]一种印压装置及印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种印压装置，具体涉及一种与承印物之间呈线接触的印压装置，还涉及一种应用该印压装置的印刷机。

背景技术

印刷过程是将承印物置于印压装置和印版之间，依靠印压装置提供的压力，将印版上的图文转移至承印物上。在现有的工艺技术中，印压装置常采用平板装置，使承印物与该平板印压装置呈面与面的接触，然后依靠该平板印压装置与印版之间的压力完成印刷过程。由于采用该种方式印刷的承印物在印压过程中受到的是较大面积的均匀压力，极易导致上墨过程受力浅薄，在印刷较为精致或面积较小的图案时，非常容易导致图案上的字体和图案不清晰，尤其在放大油墨图层后，承印物上的图文更容易变小和变模糊。同时，平板印压装置对于不同承印物厚度的变化无法调节其印刷时的压力。

在对现有的印刷设备进行改善时，常采用增大印刷压力的方法，然而当印刷座的压力过时容易产生印压装置顶死的现象，长期增压会导致印压装置内的机械铸件断裂或变形，从而使整个印刷机失效。

发明内容

本发明提供了一种印压装置，通过结构上的改进使承印物与印压装置之间呈线接触，不仅可增加承印物、印压装置与印版之间的压力，而且可实现均匀受压，提升印刷质量。由于采用滚轮设计且滚轮的高度可调节，通过调节滚轮的高度可在印刷过程中适应不同厚度的承印物，同时可进一步提升印刷效率。

本发明通过以下技术方案实现：

一种印压装置，包括圆柱状滚轮和滚轮高度调节装置、印版、底座和动力装置，所述滚轮与印版相对设置，滚轮与印版之间留有承印物通过的通道；滚轮通过滚轮高度调节装置固定设置于底座上，并能在滚轮高度调节装置的作用下改变自身的高度；底座在动力装置的带动下做往复运动。

所述动力装置包括驱动电机和与驱动电机相连接的丝杆，所述丝杆与底座连接。丝杆在驱动电机的带动下运动，从而带动底座做往复运动。

所述滚轮高度调节装置包括固定端与活动端，活动端设置于固定端内；所述活动端包括层叠设置的梯形滑块模组和调节机构，调节机构设置在固定端上；所述滑块模组包括第一滑块和第二滑块，其中第一滑块设置于固定端底部并与调节机构连接，第一滑块在调节机构的作用下沿固定端底部往复移动；第二滑块可滑动装设于第一滑块上并能沿固定端侧壁上下移动。

进一步地，所述梯形滑块为直角梯形。

进一步地，所述度顶端的两侧壁上设置有滑槽，所述第二滑块的两侧设有与滑槽相适配的滑轨。

进一步地，所述调节机构为螺杆。

进一步地，所述滚轮高度调节装置还包括自锁装置，所述自锁装置包括挡片和弹簧，所述第二滑块上设置有容纳槽，弹簧设置在容纳槽内，所述挡片的一段固设于固定端上，另一端延伸至容纳槽上并将弹簧限制于容纳槽内。

本发明还提供了一种应用本发明中所述印压装置的印刷机，本发明中的印压装置作为印刷机中的印压装置，使承印物与印压装置之间呈线接触。所述印压装置通过滑动机构固设于印刷机上，且能沿着滑动机构做往复运动。

进一步地，所述滑动机构包括与印压装置固定连接的支撑块，以及与该支撑块形状相适配的固设于印刷机上的导轨，支撑块在动力作用下沿着导轨作往复运动。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明中的印压装置使承印物与印压装置之间呈线接触，可增加承印物、印压装置与印版之间的压力，而且可实现均匀受压，使印刷油墨图层厚且均匀，提升印刷质量，最终的油墨涂层可达到丝网印刷的效果，适合印制精致或面积较大的图案文字。

2、应用本发明中的印压装置，在印刷过程中无重影、不积墨，可印刷200线网版，有效提升印刷质量和印刷机的使用寿命。

3、本发明中的印压装置采用滚轮设计，且滚轮的高度可调节，通过调节滚轮的高度可在印刷过程中适应不同厚度和不同表面材质的承印物。

4、本发明中的印压装置采用滚轮设计，滚轮对承印物直接加压，对印刷操作人员无需特殊技能要求，大幅节省人力成本，可提升印刷机的印刷效率。

附图说明

图1为本发明中印压装置中滚轮、滚轮高度调节装置和底座的分解示意图；

图2为本发明中梯形滑块模组截面放大示意图；

图3为本发明中印压装置整体分解示意图；

图4为本发明中印压装置的俯视图；

图5为本发明中的印刷机示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。