[实用新型]一种锁芯精确限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，特别是涉及一种锁芯精确限位机构。

背景技术

锁具是指起封闭作用的器具，广泛存在于日常生活中；现有技术的锁芯，通常是通过钥匙牙花精确拨动锁芯内的弹珠或叶片至正确位置从而开启锁具，为使钥匙牙花与锁芯内的弹珠或叶片正确匹配，就必须使钥匙插入时被限制在正确的深度。现有的钥匙限位技术一是通过在锁芯尾部设置限位销，此种技术结构复杂、加工繁琐；另外一种限位技术是通过钥匙的肩部限制插入深度，其严重缺陷是难以实现不同规格面盖锁芯的标准化生产，且会增加钥匙材料的浪费。

另一方面，锁芯为了适应不同的安装环境而需要不同的长度，现有技术是在标准化锁芯的尾部额外增加一个连接机构，来延长至所需的长度。其缺陷是锁芯尾部的T型接头占用空间大，导致连接机构强度太弱易被强力扭断。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、连接方便、集钥匙定位和传动连接功能于一体的锁芯精确限位机构。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种锁芯精确限位机构，包括带钥匙孔的锁芯和限位机构，其特征在于,在锁芯尾端设有凹槽，所述钥匙孔从锁芯的首端贯穿到凹槽内；在限位机构上设有凸台，锁芯和限位机构之间通过相互配合的凹槽、凸台连接，且凸台正好封住钥匙孔的尾端将钥匙限制在设定的深度。

作为上述方案的进一步说明，所述凸台设置在限位机构的一端，在限位机构的另一端设有传动杆连接头。

作为上述方案的进一步说明，在限位机构上连接有至少一个锁芯延长机构。

作为上述方案的进一步说明，所述凸台和凹槽的位置互换，将凸台设置在锁芯上，将凹槽设置在限位机构上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、限位机构不仅有效实现钥匙精确限位，同时作为锁芯内胆延长传动机构的解决方案，可完全摒弃单独的钥匙限位销、传动连接杆两个机构，将两者功能二合为一，降低结构复杂度和生产难度，有效节约成本、提高生产效率、降低锁芯故障率。

二、由于将凹槽设在锁芯尾部且为横向，解决了连接部位的强度问题，有效降低生产难度，节约成本、提高生产效率、降低锁芯故障率。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的锁芯精确限位机构装配结构图；

图2所示为图1的局部结构分解图。

附图标记说明：

1：锁芯，2、限位机构，3：钥匙；

1-1：钥匙孔，1-2：凹槽；

2-1：凸台，2-2：传动杆连接头。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。

如图1、图2所示，一种锁芯精确限位机构，包括带钥匙孔1-1的锁芯1和限位机构2，其特征在于,在锁芯1尾端设有凹槽1-2，所述钥匙孔1-1从锁芯的首端贯穿到凹槽1-2内；在限位机构2上设有凸台2-1，锁芯1和限位机构2之间通过相互配合的凹槽1-2、凸台2-1连接，且凸台2-1正好封住钥匙孔1-1的尾端将钥匙3限制在正确的深度，从而有效避免牙花错位。

其中，所述凸台2-1设置在限位机构2的一端，在限位机构2的另一端设有传动杆连接头2-2，直接与传动件连接。在其他实施方式中，根据锁芯1的不同长度，在限位机构2上还连接有至少一个锁芯延长机构，锁芯1通过限位机构2和锁芯延长机构延长后再与传动件连接，以适应因安装环境不同而需要不同锁芯长度的要求。

相比现有钥匙限位技术，本实施例提供的锁芯精确限位机构可完全摒弃单独的钥匙限位销、传动连接杆两个机构，将两者功能二合为一，通过结构与工艺简单的一个限位机构，同时实现钥匙限位与延长内胆连接传动机构之目的，由于将凹槽设在锁芯尾部且为横向，解决了连接部位的强度问题，有效降低生产难度，节约成本、提高生产效率、降低锁芯故障率。

以上具体实施方式对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地，在本实用新型实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，比如，凸台和凹槽的位置互换，将凸台设置在锁芯上，将凹槽设置在限位机构上。需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。