[实用新型]颗粒包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，尤其是一种颗粒包装机，属于机械设备技术领域。

背景技术

颗粒包装机的包装重量范围一般在二十克到二千克，用来包装各种颗粒物料，机器工作效率高，所需能耗少。定量颗粒包装机的工作过程一般为，给料装置打开给料门进行加料，当物料重量达到给料设定值时，停止给料，关闭给料门，完成动态称重过程；此时夹袋装置将包装袋进行夹紧，打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位；如此循环往复自动运行。

现有的颗粒包装机主要存在以下缺陷：（1）颗粒包装机的给料装置打开给料门时一般采用插板阀的形式，现有的插板阀结构都较为简单，对于一些粒径较小的颗粒在定量给料过程中，容易发生颗粒物料由插板阀的缝隙发生泄露的情况。（2）现有技术中，颗粒包装机的出料口一般为直筒式，包装机的夹袋装置一般都采用两个气缸直接拉动进行夹紧；采用这种方式既不美观，对于不同口径的装料袋，上袋时也很不方便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种颗粒包装机，通过插板阀结构的改进，提高插板阀的密封性，避免定量颗粒包装机在给料过程中颗粒物料由插板阀泄露出来；并且在对不同口径的装料袋装料时，操作也较为方便。

按照本实用新型提供的技术方案，所述颗粒包装机，包括钢机架，其特征是：在所述钢机架顶部平台安装储料罐，储料罐的底部出料口连接插板阀，插板阀的下端出料口安装给料装置，给料装置的下部出料口安装电子秤，电子秤的下部出料口安装出料料斗，出料料斗上安装夹袋装置，在出料料斗的正下方布置输送机构，输送机构的一侧安装缝包机；所述插板阀包括阀壳体，阀壳体上设有通料孔，通料孔的上端连接储料罐的底部出料口，通料孔的下端连接给料装置的上端进料口；在所述通料孔的侧壁设置支撑条，支撑条上设置插板，插板的一侧由阀壳体上的插板槽伸出，在插板伸出端一侧的阀壳体外侧设置密封条；所述夹袋装置包括安装在出料料斗外部两侧的上横杆，在上横杆下方安装下横杆，在上横杆上安装气缸，气缸的气缸座与上横杆转动连接，气缸的活塞杆与夹袋部件的外侧转动连接，夹袋部件的上部与下横杆转动连接。

进一步的，所述通料孔为矩形。

进一步的，所述密封条由压板固定在阀壳体外侧。

进一步的，所述密封条设置于插板槽的下方，密封条的上端与插板槽的下端平齐。

进一步的，在所述夹袋部件的内侧设备置聚氨酯板。

本实用新型所述的颗粒包装机，通过插板阀结构的改进，提高插板阀的密封性，避免定量颗粒包装机在给料过程中颗粒物料由插板阀泄露出来；并且在对不同口径的装料袋装料时，操作也较为方便。

附图说明

图1为本实用新型所述颗粒包装机的立体图。

图2为本实用新型所述颗粒包装机的主视图。

图3为所述插板阀的立体图。

图4为所述插板阀的主视图。

图5为所述夹袋装置的主视图。

图6为图5的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图6所示：所述颗粒包装机包括钢机架1、储料罐2、插板阀3、给料装置4、电子秤5、出料料斗6、夹袋装置7、输送机构8、缝包机9、电控柜10、阀壳体11、通料孔12、支撑条13、插板14、密封条15、压板16、上横杆17、下横杆18、气缸19、夹袋部件20、聚氨酯板21等。

如图1、图2所示，本实用新型所述颗粒包装机包括钢机架1，在钢机架1顶部平台安装储料罐2，储料罐2的底部出料口连接插板阀3，插板阀3的下端出料口安装给料装置4，给料装置4的下部出料口安装电子秤5，电子秤5的下部出料口安装出料料斗6，出料料斗6上安装夹袋装置7，在出料料斗6的正下方布置输送机构8，输送机构8的一侧安装缝包机9和电控柜10。