[实用新型]底面全开式螺带混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺带混合机，尤其涉及一种底面全开式螺带混合机。

背景技术

螺带混合机常用于饲料、化工和制药等领域的物料混合，其工作原理是通过架设在混合室腔室中的搅拌轴带动螺带旋转，通过螺带对物料的搅拌，使物料做复合运动，从而实现物料的均匀混合。现有的螺带混合机的卸料口过小，且设置于箱体底面中间，卸料时箱体底部两侧的物料不能够彻底清理干净。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种卸料彻底的底面全开式螺带混合机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种底面全开式螺带混合机，包括混合箱，其特征是，混合箱底面铰接有沿整个底面设置的挡板；混合箱下方设有卸料仓，卸料仓的所有纵向截面都为倒八字形。

根据所述的底面全开式螺带混合机，其特征是，所述混合箱的底面设有两个相对设置的所述挡板，挡板为沿混合箱底面的长度或宽度通长设置的弧形板，挡板的中部向下弯曲。

根据所述的底面全开式螺带混合机，其特征是，所述挡板内侧的直边与所述混合箱侧面铰接相连，挡板上铰接有连杆，混合箱上固定安装有气动装置，气动装置传动连接有伸缩杆，伸缩杆的自由端与连杆铰接相连。

根据所述的底面全开式螺带混合机，其特征是，所述混合箱的顶面开设有箱门，混合箱外固定安装有驱动电机，混合箱内相对旋转安装有搅拌轴，搅拌轴与驱动电机传动相连，搅拌轴外连接有混合螺带，混合螺带位于所述挡板上方。

根据所述的底面全开式螺带混合机，其特征是，所述卸料仓带有卸料口，卸料口内铰接有卸料板，卸料口外固定安装有卸料电机，卸料电机与卸料板传动相连。

根据所述的底面全开式螺带混合机，其特征是，所述挡板通过销轴与所述混合箱侧面铰接相连。

根据所述的底面全开式螺带混合机，其特征是，所述卸料仓相对侧面之间的夹角为120-150度。

本实用新型的优点效果在于：将混合箱的底面设计成两个能够实现全开式横向背开式曲面挡板结构，再加上倒八字形卸料仓设计，可以在保证物料混合均匀的前提下，卸料时能够彻底清理干净，且操作方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型混料时的结构示意图；

图2为本实用新型卸料时的结构示意图。

附图中：

1、混合箱；2、混合螺带；3、驱动电机；4、卸料仓；5、卸料电机；6、挡板；7、卸料口；8、气动装置；9、箱门；10、卸料板；11、连杆；12、搅拌轴；13、伸缩杆；14、销轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种底面全开式螺带混合机，如图1和图2所示，包括混合箱1，混合箱1底面铰接有沿整个底面设置的挡板6；混合箱1下方设有卸料仓4，卸料仓4的所有纵向截面都为倒八字形。所述混合箱1的底面设有两个相对设置的所述挡板6，挡板6为沿混合箱1底面的长度或宽度通长设置的弧形板，挡板6的中部向下弯曲。所述挡板6内侧的直边与所述混合箱1侧面铰接相连，挡板6上铰接有连杆11，混合箱1上固定安装有气动装置8，气动装置8传动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的自由端与连杆11铰接相连。

所述混合箱1的顶面开设有箱门9，混合箱1外固定安装有驱动电机3，混合箱1内相对旋转安装有搅拌轴12，搅拌轴12与驱动电机3传动相连，搅拌轴12外连接有混合螺带2，混合螺带2位于所述挡板6上方。所述卸料仓4带有卸料口7，卸料口7内铰接有卸料板10，卸料口7外固定安装有卸料电机5，卸料电机5与卸料板10传动相连。所述挡板6通过销轴14与所述混合箱1侧面铰接相连。所述卸料仓4相对侧面之间的夹角为120-150度。

本实用新型包括机架，混合箱和卸料仓均固定安装在机架上，混合箱位于卸料仓上方，混合箱上面设有箱门，混料螺带水平设置于混合箱内部，驱动电机安装于混合箱的外侧，驱动电机传动连接在混料螺带的搅拌轴上；混合箱的底面是由两个能够实现全开式的横向背开式曲面挡板构成的，混合箱的底面下方设有卸料仓，卸料仓底部设置为倒八字形，在卸料仓的最底部开设有卸料口，卸料口内设有卸料板，卸料口外设置卸料电机与卸料板传动相连。

使用本实用新型时，先控制气动装置关闭两个背开式挡板（如图1所示），在混合箱内进行全部物料的均匀混合。混料后通过气动装置开启两个挡板，使两个挡板处于全开状态，如图2所示，物料就可以全部落至倒八字形的卸料仓内，然后卸料电机驱动卸料板打开完成卸料，从而实现在保证物料混合均匀的前提下，做到卸料时彻底干净，且操作方便、快捷。