[实用新型]塑料降温用水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产领域，具体是指塑料降温用水箱。

背景技术

塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料、目前，它的制备通常为如下流程：将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、混合、塑化、切粒而制得颗粒状塑料。该生产过程中，经挤出拉丝的塑料需经箱体冷却形成条状后再进行切粒，而该冷却工序将直接影响塑料颗粒成品的质量。现有的冷却用箱体虽能实现对塑料的降温处理，但是存在如下几个问题：1、当条状塑料经过箱体时，位于塑料进料区域的水温明显高于其他位置的水温，即使提供稳定的水循环系统，也较难控制箱体内的水温，这样就极易影响降温效果。2、现有箱体通常是通过延长其轨道长度来达到良好的冷却效果，但这样不仅不便于条状塑料的传送，且也会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供塑料降温用水箱，可便于实现箱体内的水温控制，进而实现塑料的稳定降温处理。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

塑料降温用水箱，包括仅有上端开口的箱体，箱体开口边沿的前后端均设置有牵引辊，箱体内壁的前端设置有进水口，它的后端设置有出水口，箱体内壁的底端由前至后逐步向下倾斜，箱体内壁上左右向设置有多个前后排列的支撑柱，支撑柱上转动套设有滚筒，滚筒的左右两端均设有多个散热片。

本实用新型中，位于箱体前端的牵引辊通过转动可将塑化拉丝后的塑料条传送至箱体内进行降温处理，再通过位于箱体后端的牵引辊将其传送至下一工序。应用时，还需配备有与进水口和出水口相连的水循环系统，通过水循环系统降温用水加入箱体内并且保证水位高于所有支撑柱所在的位置，塑料条交错地缠绕于多个支撑柱上，也即塑料条在缠绕两相邻支撑柱时，如果是缠绕于前一个支撑柱的底端，则将缠绕于后一个支撑柱的顶端。如此，可延长塑料条在一定尺寸大小的箱体内的停留时间，可便于实现低成本的冷却处理。由于支撑柱上设置有滚筒，因而当塑料条在牵引辊的传送下，则会与滚筒之间发生摩擦，而滚筒可于支撑柱上转动，如此既能支撑塑料条，又能减少塑料条传送的摩擦阻力。而通过散热片的设置，可加快换热的过程，具体地，当塑料条通过支撑柱时，塑料条上的热量则经滚筒传导给散热片，再通过散热片快速地散热于水中以实现快速地降温处理。由于塑料条是从箱体的前端进入箱体内，而刚经塑化拉丝后的塑料条处于温度最高值，因此，在工作一段时间后，即使设置有循环水系统，位于箱体内部前端区域的水温会明显高于其他位置的水温。本实用新型将箱体的底部设计为由前至后逐步向下倾斜，这样便可加快箱体内前端区域内的水流的快速流动，使之得到快速更新以控制。

为延长塑料条在箱体内的传送时间，进一步地，两相邻所述支撑柱之间具有高度差。本实用新型中，在既定尺寸大小的箱体内，通过支撑柱的高度差设置可延长塑料条在箱体内的传送时间，这样，可使得塑料条得到充分的降温处理。应用时，塑料条互相交错地缠绕于多个支撑柱上即可。

为防止水温较高的水回流至进水口区域，进一步地，所述箱体内壁的底端呈阶梯状。

为实现更好的水温控制，进一步地，所述箱体内壁底端的每一阶梯上均设置有温度传感器。在每一阶梯可视为相对独立的降温区域，在每一降温区域内设置温度传感器，可根据水温情况控制水循环系统的水流流量。

进一步地，所述支撑柱的个数为奇数。支撑柱的个数为奇数，可保证塑料条于牵引辊和支撑柱上相互交错缠绕的同时便于实现塑料条的传送。

为实现对牵引辊的安装，进一步地，所述箱体开口边沿上均内凹设置有容纳槽，容纳槽的左右端均设置有安装板，所述牵引辊的两端分别安装于安装板上，牵引辊部分位于容纳槽的区域内且可于容纳槽内转动。本实用新型中，通过容纳槽的设置，可减小牵引辊与支撑柱之间的高度差，这样，可减少对塑料条的非传送向的作用力，进而减小塑料条的变形问题。

为提高传送的稳定性，进一步地，还包括两根均位于两所述牵引辊之间区域的限向柱，限向柱的左右两端分别安装于所述安装板上，且限向柱与安装于同一安装板上的牵引辊之间留有一定距离。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型应用时，塑料条交错地缠绕于多个支撑柱上，也即塑料条在缠绕两相邻支撑柱时，如果是缠绕于前一个支撑柱的底端，则将缠绕于后一个支撑柱的顶端。如此，可延长塑料条在一定尺寸大小的箱体内的停留时间，可便于实现低成本的冷却处理。