[实用新型]一种混凝土试块双端面自动磨平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程质量检测技术领域，尤其涉及一种混凝土试块双端面自动磨平机。

背景技术

在建筑工程质量检测时，由于取样回来的混凝土试块长短不一无法直接用于检测试验，需要对取样回来的混凝土试块两端进行磨削加工，加工出尺寸一致、两端平行的混凝土试块，现有技术中一般是采用人工将混凝土试块装夹在通用的双端面磨床上，手动操作控制磨削进给量，磨削加工完成后再手动卸料再加工下一个混凝土试块，为了保证混凝土试块两端表面光滑且平行，磨削时需要分多次进给，由人工手动操作时需要频繁在双端面磨床的两边手摇进给手轮，其磨削效率慢，劳动强度较大，难以满足较大数量的混凝土试块磨削加工。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨削加工效率高、磨削加工精度好的混凝土试块双端面自动磨平机。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种混凝土试块双端面自动磨平机，包括一个存放待磨削混凝土试块的自动送料架、双端面自动磨床和自动收料台，所述自动送料架中设有一个倾斜的放料轨道，所述放料轨道上设有能够自动控制待磨削混凝土试块输送的阻挡放料机构，所述放料轨道的出口与所述双端面自动磨床的往复运动平台相连，所述往复运动平台上设有能够定位待磨削混凝土试块的定位夹具，所述定位夹具中设有气动夹紧机构，所述往复运动平台的两侧都设有自动磨削进给机构，所述自动磨削进给机构中设有驱动电机和丝杆螺母进给平台，所述丝杆螺母进给平台上设有磨削动力砂轮，所述往复运动平台的出口与所述自动收料台相连，所述动收料台中设有一个向下倾斜的接料轨道。

所述气动夹紧机构中设有竖直设置的驱动气缸，所述驱动气缸的头部设有与待磨削混凝土试块相匹配的半圆形夹紧块。

所述自动磨削进给机构中设有磨削位置检测装置。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，通过设置一个设有自动送料架、双端面自动磨床和自动收料台的双端磨自动磨平机，在磨削加工过程中能够自动送料、自动进给磨削、自动收料，磨削过程不再需要人工手动操作，加工过程自动省力，磨削加工效率高、磨削加工精度好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型混凝土试块双端面自动磨平机的结构示意图；

图2是本实用新型自动磨削进给机构部分的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1及图2所示，本实用新型混凝土试块双端面自动磨平机包括一个存放待磨削混凝土试块的自动送料架1、双端面自动磨床2和自动收料台3，所述自动送料架1中设有一个倾斜的放料轨道11，所述放料轨道11上设有能够自动控制待磨削混凝土试块输送的阻挡放料机构12，所述放料轨道11的出口与所述双端面自动磨床2的往复运动平台21相连，所述往复运动平台21上设有能够定位待磨削混凝土试块的定位夹具22，所述定位夹具22中设有气动夹紧机构23，所述往复运动平台21的两侧都设有自动磨削进给机构24，所述自动磨削进给机构24中设有驱动电机241和丝杆螺母进给平台242，所述丝杆螺母进给平台242上设有磨削动力砂轮243，所述往复运动平台21的出口与所述自动收料台3相连，所述动收料台3中设有一个向下倾斜的接料轨道31。

所述气动夹紧机构23中设有竖直设置的驱动气缸231，所述驱动气缸231的头部设有与待磨削混凝土试块相匹配的半圆形夹紧块232。

所述自动磨削进给机构24中设有磨削位置检测装置244。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。