[实用新型]大米抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于靠加工表壳将谷粒精制为商品，尤其涉及一种大米抛光机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对精洁米的需求不断增加，大米深加工朝精 细方向发展早已成共识。精洁米不仅可以提高大米的食用品质，而且还可以提高大米的商 品价值，延长储藏时间。精洁米的加工工艺为：糙米→精选→碾米→筛选→抛光→筛选→ 长度精选→配米→色选(选腹白)→色选(选异色粒)→筛选→成品。抛光是精洁米的重要流 程，常常会用到大米抛光机。现有的大米抛光机均是采用抛光辊对大米进行抛光，采用抛光 辊对大米进行抛光时会存在一定的辗压力，容易产生碎米，且抛光时容易导致抛光不均，米 粒部分表面会过度抛光，而部分表面未被抛光。

所以，急需一种不易产生碎米，且抛光效果好的抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种不易产生碎米，且抛光效果好的大米抛光机。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：大米抛光机，包括升降架、抛光丸、 滚筒、吸尘器和挡料单元，所述滚筒转动连接在升降架上，滚筒倾斜设置，滚筒的高端设有 进料口，低端设有排尘口，所述吸尘器通过旋转接头设置在排尘口上，所述抛光丸设在滚筒 内，所述挡料单元包括弹性件和滤孔小于抛光丸的滤板，所述滤板铰接在进料口，并能挡住 进料口，所述弹性件连接在滤板和进料口之间。

本基础方案的原理在于：调整升降架，使滚筒倾斜设置，并使出料口位于较高的一 端。按下滤板，使滤板转动，往滚筒中加入大米。然后转动滚筒，大米与抛光丸在滚筒里转 动，相互摩擦，从而对大米进行抛光。抛光操作完成后，调整升降架，使进料口位于较低的一 端，用手托住滤板，防止滤板转动。抛光好的大米则从滤板中排出，而抛光丸则留在滚筒内。

本基础方案的有益效果在于：在大米抛光过程中，通过抛光丸对大米的摩擦实现 抛光；挡料单元则可有效的避免异物进入滚筒中，且能良好的将大米和抛光丸分开。与传统 的大米抛光机相比，由于大米在搅动中能与抛光丸均匀混合，米粒抛光接触面大且均匀，米 粒能被均匀、高效地抛光；同时，米粒在此抛光过程中不存在抛光辊的辗压，米粒受到的压 力较小，米粒在抛光过程中能较大程度地减少碎米的产生。

方案二：此为基础方案的优选，还包括限位块，所述限位块固定在进料口上，并可 防止滤板反向转动。限位块对滤板有良好的限位作用，防止滤板反向转动。

方案三：此为方案二的优选，所述进料口呈漏斗形。漏斗形的进料口进料和出料均 更加方便。

方案四：此为基础方案至方案三中任一方案的优选，所述滚筒为不锈钢滚筒。为了 加强抛光效果，通常都会对大米进行喷雾处理。不锈钢滚筒不易生锈，且抗冲击性强，使用 的寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型大米抛光机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：滚筒10、第一升降架21、第二升降架22、滚动轴承 30、旋转接头40、吸尘器50、滤板61、弹性件62、限位块63。

如图1所述，大米抛光机，包括升降架、抛光丸、滚筒10、吸尘器50和挡料单元。升降 架包括第一升降架21和第二升降架22。滚筒10通过滚动轴承30连接在第一升降架21和第二 升降架22上。滚筒10倾斜设置，滚筒10的高端设有漏斗形的进料口，低端设有排尘口。吸尘 器50通过旋转接头40安装在排尘口上。抛光丸设滚筒10内。挡料单元包括弹性件62和滤孔 小于抛光丸的滤板61，滤板61铰接在进料口，并能挡住进料口，弹性件62连接在滤板61和进 料口之间。该弹性件62为不锈钢压簧，滚筒10为不锈钢滚筒10。另外，在进料口处还焊接有 限位块63，该限位块63对滤板61有良好的限位作用，防止滤板61反向转动。

具体工作时，调整第一升降架和第二升降架，使滚筒10倾斜设置，并使出料口位于 较高的一端。按下滤板61，使滤板61转动，往滚筒10中加入大米。然后转动滚筒10，大米与抛 光丸在滚筒10里转动，相互摩擦，从而对大米进行抛光。抛光操作完成后，调整第一升降架 和第二升降架，使进料口位于较低的一端。抛光好的大米则在重力的作用下从滤板61中排 出，而抛光丸则留在滚筒10内。